Во мерењето на индустриските процеси,предаватели на диференцијален притисоксе одговорни за откривање на критични параметри како што се разликата во притисокот, нивото на течноста и протокот. DP предавателот ја мери разликата во притисокот помеѓу две точки, а неговиот сензорски елемент (капсулата на дијафрагмата) е деликатен. Неправилната инсталација или работа - на пример, ненадејно внесување прекумерен притисок на едната страна - може да го оштети или дури и трајно да го уништи предавателот. Како прецизен инструмент што се користи за мерење и контрола на производството, неговото безбедно и прецизно работење во голема мера зависи од поврзаниот вентилски колектор.
На предавателот на диференцијален притисок му е потребен вентилски колектор главно од следниве причини:
Потребна заштита:DP предавателот ја мери разликата во притисокот помеѓу неговите комори со висок и низок притисок. Ако вентилите на двете страни работат нередовно за време на пуштањето во работа, исклучувањето или одржувањето, предавателот може да биде подложен на целосен статички притисок само од едната страна, што потенцијално може да ја оштети деликатната дијафрагма. Израмнувачкиот вентил во колекторот обезбедува премин за балансирање на притисокот на двете страни пред работа како суштински дизајн што спречува механичко оштетување.
Потребна калибрација:Секој мерен инструмент доживува нулто поместување. DP предавателот бара неговиот излезен сигнал да се провери и прилагоди на теоретската нулта точка кога диференцијалниот притисок е нула. Со затворање на блок вентилите H и L и отворање на изедначувачкиот вентил, може да се создаде вистинска состојба на нулти диференцијален притисок без прекинување на процесот, овозможувајќи онлајн калибрација на нула за да се обезбеди долгорочна точност на мерењето.
Потребни услови за одржување:Импулсните линии можат да акумулираат гас, кондензат или нечистотија, предизвикувајќи нарушување или блокирање на сигналот. Затоа се потребни посебни вентили за вентилација, празнење (испуштање вода) и испирање.
3-вентилскиот е најчесто користениот колектор за DP предавател. Се состои од два вентили за изолација на процесот (блокирање) и еден вентил за изедначување во средината. За време на нормална работа, двата блок вентили се отворени, а вентилот за изедначување е затворен, дозволувајќи му на процесот да влезе во коморите за позитивен и негативен притисок на предавателот, соодветно, и мери диференцијален притисок во реално време. Сепак, за време на пуштањето во употреба или исклучувањето, мора строго да се следи оперативната секвенца „прво отворете го вентилот за изедначување, а потоа ракувајте (отворете или затворете) со блок вентилите“. Целта е да се спречи еднострано притискање на предавателот. Ако одеднаш се воведе висок притисок од едната страна, огромниот еднонасочен статички притисок може веднаш да ја оштети кревката дијафрагма на сензорот - честа причина за дефект на инструментот. Вентилот за изедначување ги одржува притисоците во H и L коморите избалансирани во текот на целиот процес на полнење или депресуризација, со што го заштитува сензорот.
Колектор со 5 вентили се гради врз основа на дизајнот со 3 вентили со додавање дополнителни вентилски отвори на секоја од притисочните страни H и L. Типична конфигурација на колектор со пет вентили се состои од два блок вентили, еден вентил за изедначување и два вентили за празнење или вентилација. Во принцип, колекторот со пет вентили ги опфаќа сите функции на колектор со три вентили и постигнува квалитативен скок во оперативната флексибилност и практичноста на одржувањето.
Во практични апликации, за мерења што вклучуваат чисти течности или гасови кои не содржат нечистотии, немаат тенденција да кондензираат или да бараат често празнење, колекторот со 3 вентили може целосно да ги исполни барањата. Примерите вклучуваат мерење на проток на цевководи со компримиран воздух или мерење на нивото во системи со прочистена вода, каде што медиумот е чист и стабилен, импулсните линии веројатно нема да се блокираат и е потребно многу малку одржување. Во такви случаи, колекторот со 3 вентили е економичен и сигурен избор. Доколку операторите строго ги следат процедурите на вентилот за изедначување, колекторот може да работи без проблеми долго време.
Сепак, на индустриските локации за процесирање, медиумот честопати може да биде далеку од идеален. При мерење на пареа, гас или тиња полни со прашина, акумулацијата на кондензат или блокадата на честички во импулсните линии лесно може да предизвика доцнење во мерењето, грешки или дури и дефект. Во овие ситуации, двата вентили за одвод на колектор со 5 вентили овозможуваат онлајн одводнување и отстранување на кондензатот без расклопување на импулсните линии или исклучување на целата мерна јамка. Техничарите за теренски инструменти едноставно треба да ги затворат блок вентилите и да ги отворат вентилите за одвод; потоа можат да ја соберат отпадната течност во сад или да прочистат со пареа за брзо да го завршат чистењето. Ова е голема погодност во петрохемиските и енергетските инсталации кои бараат висок континуитет на производството, подобрувајќи ја ефикасноста на одржувањето, а воедно намалувајќи го ризикот од прскање или истекување на медиумот.
Дали да се избере колектор со 3 или 5 вентили за инструмент за диференцијален притисок треба да се одлучи врз основа на униформните барања на проектот, во комбинација со состојбата на средината, распоредот на инсталацијата и стратегијата за работа и одржување.Шангај Вангјуане професионален производител специјализиран за инструментација, со над 20 години искуство во индустријата. Доколку имате какви било потреби или прашања во врска со изборот напредаватели на диференцијален притисоки вентилски колектори, слободно контактирајте го Шангај Вангјуан за да го пронајдете најсоодветното решение за мерење.
Време на објавување: 11 мај 2026 година