Tööstusprotsesside mõõtmiseldiferentsiaalrõhu saatjadvastutavad kriitiliste parameetrite, näiteks rõhuerinevuse, vedeliku taseme ja vooluhulga tuvastamise eest. DP-saatja mõõdab kahe punkti vahelist rõhuerinevust ja selle andur (membraanikapsel) on õrn. Ebaõige paigaldamine või kasutamine – näiteks ühele küljele järsk liigse rõhu tekitamine – võib saatjat kahjustada või isegi jäädavalt hävitada. Mõõtmiseks ja tootmise juhtimiseks kasutatava täppisinstrumendina sõltub selle ohutu ja täpne töö suurel määral seotud ventiilikollektorist.
Diferentsiaalrõhu saatja vajab ventiilikollektorit peamiselt järgmistel põhjustel:
Kaitsenõue:DP-saatja mõõdab rõhuerinevust oma kõrg- ja madalrõhukambrite vahel. Kui kahe poole ventiile käitatakse kasutuselevõtu, seiskamise või hoolduse ajal järjestusest valesti, võib saatjale mõjuda ainult ühel küljel täielik protsessi staatiline rõhk, mis võib õrna membraani kahjustada. Kollektori tasakaalustusventiil pakub kanalit rõhu tasakaalustamiseks mõlemal poolel enne kasutamist, mis on oluline konstruktsioon mehaaniliste kahjustuste vältimiseks.
Kalibreerimisnõue:Iga mõõtevahend kogeb nulli triivi. DP-saatja väljundsignaali tuleb kontrollida ja teoreetilisele nullpunktile reguleerida, kui diferentsiaalrõhk on null. H- ja L-plokkventiilide sulgemise ning tasakaalustusventiili avamise abil saab luua tõelise nulldiferentsiaalrõhu tingimuse ilma protsessi katkestamata, võimaldades nullpunkti kalibreerimist reaalajas, et tagada pikaajaline mõõtmistäpsus.
Hooldusvajadus:Impulssliinidesse võib koguneda gaasi, kondensaati või mustust, mis põhjustab signaali moonutusi või ummistusi. Seetõttu on vaja spetsiaalseid ventiile ventileerimiseks, tühjendamiseks (läbipuhastamiseks) ja loputamiseks.
3-klappiline on DP-saatja kõige sagedamini kasutatav jaotuskollektor. See koosneb kahest protsessi isolatsiooniklapist (plokkklapist) ja ühest keskel asuvast tasakaalustusklapist. Normaalse töö ajal on kaks plokkklappi avatud ja tasakaalustusklapp suletud, võimaldades protsessikeskkonnal siseneda vastavalt saatja positiivse ja negatiivse rõhu kambrisse ning mõõta reaalajas diferentsiaalrõhku. Kasutuselevõtu või seiskamise ajal tuleb aga rangelt järgida tööjärjestust „kõigepealt avage tasakaalustusklapp, seejärel avage või sulgege plokkklapid“. Selle eesmärk on vältida saatja ühepoolset rõhustamist. Kui ühele küljele tekib äkki kõrge rõhk, võib tohutu ühesuunaline staatiline rõhk koheselt kahjustada habrast anduri membraani – see on seadme rikke sagedane põhjus. Tasandusklapp hoiab rõhu H- ja L-kambrites kogu täitmise või rõhu alandamise ajal tasakaalus, kaitstes seeläbi andurit.
5-klapiline kollektor tugineb 3-klapilisele konstruktsioonile, lisades mõlemale rõhupoolele (H ja L) täiendavaid klapiporte. Tüüpiline viieklapiline kollektori konfiguratsioon koosneb kahest plokkventiilist, ühest tasakaalustusventiilist ja kahest ventiilist tühjendamiseks või õhutamiseks. Põhimõtteliselt hõlmab viieklapiline kollektor kõiki kolmeklapilise kollektori funktsioone ning saavutab kvalitatiivse hüppe tööpaindlikkuses ja hooldusmugavuses.
Praktikas, puhaste vedelike või gaaside mõõtmiste puhul, mis ei sisalda lisandeid, ei kipu kondenseeruma ega vaja sagedast läbipuhumist, võib 3-klapiline kollektor täielikult vastata nõuetele. Näideteks on voolu mõõtmine suruõhutorustikel või taseme mõõtmine puhastatud veesüsteemides, kus keskkond on puhas ja stabiilne, impulssliinide ummistumine on ebatõenäoline ja hooldus on väga väike. Sellistel juhtudel on 3-klapiline kollektor ökonoomne ja usaldusväärne valik. Niikaua kui operaatorid järgivad rangelt tasakaalustusventiili protseduure, võib kollektor pikka aega probleemideta töötada.
Tööstuslikes protsessides kasutatavates kohtades võib keskkond aga sageli olla ideaalist kaugel. Auru, tolmuga koormatud gaasi või sette mõõtmisel võib kondensaadi kogunemine või osakeste ummistumine impulssliinides kergesti põhjustada mõõtmise viivitust, vigu või isegi rikkeid. Sellistes olukordades võimaldavad 5-klapilise kollektori kaks tühjendusventiili kondensaadi reaalajas tühjendamist ja eemaldamist ilma impulssliine lahti võtmata või kogu mõõteahelat sulgemata. Väliseadmete tehnikud peavad lihtsalt sulgema blokeerimisventiilid ja avama tühjendusventiilid; seejärel saavad nad jääkvedeliku konteinerisse koguda või auruga puhastada, et puhastus kiiresti lõpule viia. See on suur mugavus naftakeemia- ja elektrijaamades, mis nõuavad tootmise järjepidevust, parandades hoolduse efektiivsust ja vähendades keskkonna pritsimise või lekke ohtu.
See, kas valida diferentsiaalrõhu mõõteseadme jaoks 3- või 5-klapiline kollektor, tuleks otsustada projekti ühtsete nõuete, keskkonna tingimuste, paigaldusplaani ning töö- ja hooldusstrateegia põhjal.Shanghai Wangyuanon professionaalne instrumentide tootja, kellel on üle 20 aasta kogemust selles valdkonnas. Kui teil on valiku osas vajadusi või küsimusi,diferentsiaalrõhu saatjadja ventiilikollektorite osas võtke julgelt ühendust Shanghai Wangyuaniga, et leida kõige sobivam mõõtmislahendus.
Postituse aeg: 11. mai 2026