Meranie teploty je jedným z kľúčových aspektov riadenia procesov v rôznych odvetviach. Odporový teplotný detektor (RTD) a termočlánok (TC) sú dva z najčastejšie používaných teplotných senzorov. Každý z nich má svoj vlastný princíp činnosti, použiteľný merací rozsah a funkcie. Komplexné pochopenie ich charakteristík prispieva k rozptýleniu pochybností a informovanému rozhodovaniu o riadení procesov. Napríklad, ak je potrebné vymeniť súčasný RTD prístroj, možno sa pýtate, ako si vybrať náhradu. Bol by vhodnejší iný tepelný odpor alebo termočlánok.
RTD (odporový teplotný detektor)
RTD funguje na princípe, že elektrický odpor kovového materiálu sa mení s teplotou. RTD Pt100, typicky vyrobený z platiny, vykazuje predvídateľný a takmer lineárny vzťah medzi odporom a teplotou, kde 100 Ω zodpovedá 0 ℃. Použiteľný teplotný rozsah RTD je okolo -200 ℃ až 850 ℃. Ak však merací rozsah spadá do 600 ℃, jeho výkon sa dá ďalej zlepšiť.
Termočlánok
Termočlánok je zariadenie používané na meranie teploty pomocou Seebeckovho javu. Skladá sa z dvoch odlišných kovov spojených na oboch koncoch. Generuje sa napätie, ktoré je úmerné teplotnému rozdielu medzi zahriatym spojom (kde sa meria) a studeným spojom (konzistentne udržiavaným na nižšej teplote). Podľa kombinácie použitých materiálov možno termočlánky rozdeliť do mnohých kategórií, ktoré ovplyvňujú ich teplotný rozsah a citlivosť. Napríklad typ K (NiCr-NiSi) je postačujúci na použitie do približne 1200 ℃, zatiaľ čo typ S (Pt10%Rh-Pt) je schopný merať až do 1600 ℃.
Porovnanie
Merací rozsah:RTD je prevažne účinný v rozsahu -200~600 ℃. Termočlánok je vhodný pre horné extrémne teploty od 800~1800 ℃ v závislosti od stupnice, ale vo všeobecnosti sa neodporúča na meranie pod 0 ℃.
Cena:Bežné typy termočlánkov sú zvyčajne lacnejšie ako RTD. Avšak, vysoko kvalitné termočlánky vyrobené z drahých materiálov môžu byť drahé a ich cena sa môže meniť v závislosti od trhu s drahými kovmi.
Presnosť:RTD je známy vysokou presnosťou a opakovateľnosťou, čo umožňuje presné meranie teploty v aplikáciách vyžadujúcich prísnu reguláciu teploty. Termočlánok je vo všeobecnosti menej presný ako RTD a nie je veľmi vhodný pri nízkych teplotných rozsahoch (<300 ℃). Vyššie stupnice by zlepšili presnosť.
Čas odozvy:Termočlánok má v porovnaní s RTD rýchlejšiu dobu odozvy, vďaka čomu je odolnejší v dynamických procesných aplikáciách, kde sa teplota rýchlo mení.
Výstup:Odporový výstup RTD zvyčajne vykazuje lepšiu dlhodobú stabilitu a linearitu ako napäťový signál termočlánku. Výstupy oboch typov teplotných senzorov je možné previesť na prúdový signál 4~20mA a inteligentnú komunikáciu.
Z vyššie uvedených informácií môžeme vyvodiť záver, že rozhodujúcim faktorom pre výber medzi RTD a termočlánkom je rozsah prevádzkovej teploty, ktorý sa má merať. RTD je preferovaný senzor v rozsahu nízkych až stredných teplôt pre svoj vynikajúci výkon, zatiaľ čo termočlánok je skôr schopný pracovať pri vyšších teplotách nad 800 ℃. Späť k téme, pokiaľ nedôjde k úprave alebo odchýlke prevádzkovej teploty procesu, výmena termočlánku pravdepodobne neprinesie významný úžitok alebo zlepšenie oproti pôvodnej aplikácii RTD. Neváhajte nás kontaktovať.Šanghaj Wangyuanak existujú akékoľvek iné obavy alebo požiadavky týkajúce sa výskumu, technologického vývoja a transformácie.
Čas uverejnenia: 30. decembra 2024