Ao medir a pressão operacional com transmissor ou manômetro em sistemas e processos industriais comuns, como tubulações, bombas, tanques, compressores, etc., podem ocorrer leituras incorretas inesperadas se o instrumento não for instalado corretamente. A posição de montagem incorreta do instrumento pode causar leituras desviadas e instáveis. Por exemplo, quando um instrumento de medição de pressão monitora um sistema de processo, seu objeto real de medição geralmente é a pressão estática do meio. No entanto, pressão dinâmica adicional seria gerada pelo fluxo do meio com velocidade e detectada erroneamente pelo sensor em local inadequado, superestimando a saída. Descobrir e prevenir casos típicos de instalação incorreta contribui para evitar saídas anormais do instrumento e discrepâncias de leitura.
Altura do instrumento
A altura do local de montagem do instrumento não deve ser significativamente distante do processo. Se um transmissor de medição de líquido for montado longe da porta de pressão do processo, o diafragma sensor terá que suportar pressão hidrostática extra do meio preenchido na longa linha de impulso, causada pelo aumento da diferença de altura sem calibração pertinente. Por outro lado, quando o transmissor está muito mais alto que a porta de pressão e o meio é vapor, o meio dentro da linha de impulso à temperatura ambiente pode condensar parcialmente, causando leituras imprecisas. Se a conexão capilar remota tiver que ser aplicada devido a restrições das condições operacionais no local, também deve-se observar a minimização do comprimento do capilar e da diferença de altura de montagem, tanto quanto possível.
Cotovelo de gasoduto
Para aplicações em tubulações, não é aconselhável instalar um instrumento de medição de pressão no canto em nenhuma circunstância. O elemento sensor no cotovelo da tubulação seria inevitavelmente afetado pelo monumento de fluxo do meio, detectando desnecessariamente pressão dinâmica extra. Portanto, um transmissor montado no cotovelo da tubulação pode superestimar a leitura de pressão em comparação com um transmissor montado na seção reta a montante ou a jusante da mesma tubulação.
Momento fluido
Conforme mencionado acima, a medição precisa da pressão estática dificilmente será garantida se a pressão dinâmica impactar o elemento sensor. Para minimizar esse efeito, o ponto de detecção de pressão deve estar localizado no local onde o fluxo do fluido dentro do processo se desenvolve completamente, o que, em termos simples, significa que o fluxo percorreu um trecho reto e apenas a pressão estática é exercida na parede. Portanto, a posição de montagem do instrumento deve manter uma distância razoável, em relação ao diâmetro do processo, do bocal de entrada, cotovelo, redutor, válvula de controle e outros componentes que alteram o momento do fluido.
Bloqueio no processo
A medição de pressão pode ser difícil para fluidos altamente permeáveis e propensos a obstruir a parte molhada do instrumento. O depósito pode fazer com que o elemento detecte um valor de pressão completamente incorreto. Nesse tipo de aplicação, recomenda-se instalar um transmissor de pressão com estrutura de diafragma plano sem cavidade como conexão de processo para eliminar cantos e fendas fáceis de obstruir, além de lavar e limpar regularmente o interior do sistema de processo.
A instalação adequada é fundamental para garantir o funcionamento adequado do instrumento de medição de pressão e evitar leituras de pressão anormais e instáveis. A Shanghai Wangyuan atua na fabricação de instrumentos de medição há mais de 20 anos. Caso tenha alguma dúvida ou encontre algum problema com a medição de pressão, entre em contato conosco.
Horário da publicação: 18/11/2024