Farmaceutsku industriju karakteriziraju složeni procesi koji zahtijevaju preciznu kontrolu kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost proizvoda. Tijekom procesa farmaceutske proizvodnje, svaka pogreška u radu može negativno utjecati na kvalitetu lijeka, uzrokovati gubitke zbog netržišnog otpada, pa čak i ugroziti zdravlje pacijenta. Zbog toga bi trebali doći do izražaja sustavi kontrole procesa koji pomažu u automatizaciji procesa i smanjenju ljudskih pogrešaka. Od rukovanja sirovinama do konačnog pakiranja lijekova, svaki korak u proizvodnom procesu trebao bi se odvijati pod razboritim nadzorom i kontrolom.
Kontrola procesa igrat će ključnu ulogu u osiguravanju sigurne i dosljedne proizvodnje farmaceutskih proizvoda. Učinkovita kontrola procesa ne samo da poboljšava kvalitetu proizvoda, već i poboljšava operativnu učinkovitost. Korištenjem odgovarajućih mjernih instrumenata, proizvođači farmaceutskih proizvoda mogu postići praćenje i kontrolu kritičnih parametara procesa u stvarnom vremenu, što dovodi do smanjenja troškova proizvodnje i minimiziranja otpada. Mjerni instrumenti su ključni za praćenje i kontrolu različitih parametara tijekom proizvodnog procesa, osiguravajući da konačni proizvodi zadovoljavaju potrebne specifikacije. Budući da su točna očitanja tlaka često potrebna za dokumentaciju i validaciju, oni su također potrebni za certificiranje usklađenosti s regulatornim standardima.
Tijekom farmaceutske proizvodnje, transmiteri tlaka mogu se primijeniti u raznim fazama kao što su filtracija, sterilizacija i reakcija. Održavanje ispravnog tlaka ključno je za osiguranje integriteta procesa i sigurnosti proizvoda. Točna i pouzdana mjerenja koja pružaju transmiteri tlaka omogućuju operaterima donošenje informiranih odluka i prilagodbi u stvarnom vremenu.
Diferencijalni odašiljači tlaka često se koriste u farmaceutskoj industriji za praćenje razlike tlaka i razine u filterima, pumpama i drugoj opremi, igrajući ključnu ulogu u osiguravanju učinkovitog i djelotvornog rada takvih procesa. Mjerenjem pada tlaka na filteru, operateri mogu utvrditi kada se filter začepljuje i treba ga zamijeniti, sprječavajući potencijalnu kontaminaciju proizvoda.
Praćenje razine tekućine u spremnicima za farmaceutske proizvode, posudama za miješanje i reaktorima doprinosi nesmetanom radu i sprječavanju prelijevanja i nedovoljno tečenja koje može dovesti do gubitka ili kontaminacije proizvoda. Točno mjerenje razine sirovina i međuproizvoda pruža operaterima podatke u stvarnom vremenu, omogućujući im pravovremeno prilagođavanje protoka prema potrebi.
Mnogi farmaceutski procesi poput fermentacije, kristalizacije i sterilizacije zahtijevaju precizno upravljanje temperaturom kako bi se jamčila kvaliteta i učinkovitost proizvoda. Temperaturni senzori i odašiljači koriste se za pružanje pouzdanih očitanja koja pomažu operaterima da održe željeni temperaturni raspon, osiguravajući očuvanje učinkovitosti proizvoda tijekom proizvodnje, transporta ili skladištenja.
Nekoliko parametara instrumenta moglo bi zahtijevati posebnu pozornost s obzirom na farmaceutsku primjenu. Dio instrumenta koji je u kontaktu s vodom mora biti netoksičan, neopasan i kompatibilan s ciljanim medijem, bez rizika od propadanja uzrokovanog korozijom ili abrazijom. Procesni priključak u farmaceutskim radnim uvjetima mora se lako čistiti kako bi se održali aseptični uvjeti tamo gdje se široko primjenjuje tri-clamp. Zaštita instrumenta od ekstremnih temperatura također je cijenjena za neke faze procesa gdje se moraju održavati visoke radne temperature.
Shanghai Wangyuan bavi se proizvodnjom i servisom mjerne i kontrolne instrumentacije već više od 20 godina. Opsežno stručno znanje i iskustvo na terenu omogućuju nam isporuku odgovarajućih rješenja za kontrolu procesa u farmaceutskoj domeni. Slobodno nas kontaktirajte ako vam možemo pružiti dodatnu pomoć u vezi s instrumentima koji se koriste u farmaciji.
Vrijeme objave: 19. prosinca 2024.