A vedação de diafragma é um componente vital para dispositivos de controle de processos, atuando como uma estrutura isolante e protetora para os elementos sensores de medidores, sensores e transmissores contra condições de processo severas — produtos químicos corrosivos, fluidos viscosos ou temperaturas extremas, etc. A escolha da estrutura do diafragma depende do ambiente de trabalho e das funcionalidades requeridas do dispositivo de medição, e existem também diversos métodos de montagem para a conexão do diafragma, de acordo com as necessidades específicas de cada local.
De acordo com a distância entre o corpo do instrumento e o ponto de derivação, os métodos de instalação podem ser classificados como instalação direta e instalação remota:
Instalação direta:A forma mais simples de conectar o diafragma diretamente ao processo, que por sua vez é acoplado ao corpo principal do instrumento, formando uma unidade integrada, é adequada para ambientes moderados e estáveis. O elemento sensor opera próximo ao processo, garantindo tempo de resposta rápido e sensibilidade a pequenas flutuações das variáveis do processo. Indústrias como tratamento de água ou manufatura em geral costumam preferir essa abordagem econômica, que simplifica o projeto estrutural. No entanto, o método não é adequado para temperaturas extremas ou vibrações intensas, visto que o corpo principal do instrumento permanece exposto a condições ambientais adversas.
Instalação remota:A instalação remota é vantajosa quando o instrumento precisa ser posicionado longe de condições de processo severas que ele não suporta — temperaturas extremas, atmosferas perigosas ou vibrações mecânicas. Nesse caso, o selo do diafragma é desacoplado do corpo utilizando um capilar flexível. O fluido de preenchimento dentro do capilar pode transmitir a pressão exercida sobre o diafragma para o sensor posicionado a uma certa distância. O comprimento do capilar e a seleção do fluido de preenchimento dependem da compatibilidade com a temperatura e do layout do processo. A montagem remota por capilaridade aumenta a confiabilidade do desempenho e a segurança do dispositivo em ambientes mais desafiadores, setores perigosos e de alta temperatura, sendo que áreas como petróleo e gás e processamento químico frequentemente preferem a montagem remota para controle de processos.
De acordo com as conexões disponíveis, a montagem da vedação de diafragma possui três conexões gerais:
Conexão de thread:O diafragma plano de pequeno diâmetro é adequado para montagem simples com rosca (G, NPT, métrica, etc.). É amplamente compatível e econômico em aplicações gerais de baixa a média pressão, permitindo fácil instalação em espaços reduzidos. No entanto, a conexão roscada pode não suportar alta vibração ou calor sem suporte adicional.
Conexão flangeada:A flange fixa a vedação de diafragma a uma flange e garante uma conexão de alta estanqueidade com a tubulação ou vaso de processo, comum em sistemas de alta pressão ou de grande diâmetro. A vedação integra-se com flanges padronizadas (ANSI, ASME, JIS ou GB/T, etc.), frequentemente utilizando conexões aparafusadas para maior robustez. Flanges de pescoço para solda, de encaixe ou roscadas são selecionadas com base nas classificações de pressão e nas condições de instalação. A flange garante um desempenho estanque em condições exigentes e é importante observar que o alinhamento correto da flange e o posicionamento da junta são cruciais para a prevenção de vazamentos.
Conexão de grampoNos setores alimentício, farmacêutico e biotecnológico, a montagem sanitária garante a conformidade com rigorosos requisitos de higiene. As vedações de diafragma com conexões higiênicas Tri-Clamp são projetadas para facilitar a limpeza e a esterilização. Superfícies lisas e sem frestas impedem o crescimento bacteriano, enquanto materiais como o aço inoxidável 316L resistem à corrosão. Embora apresentem instalação rápida e excelente controle de contaminação, deve-se observar que a fixação por grampo pode não ser adequada para aplicações de alta pressão.
Cada método de montagem de selo de diafragma oferece benefícios exclusivos, adaptados a necessidades industriais específicas. Ao avaliar cuidadosamente os requisitos do processo e os fatores ambientais, os engenheiros podem otimizar a instalação para garantir confiabilidade, segurança e custo-benefício. A seleção e a instalação adequadas não apenas prolongam a vida útil do produto, mas também asseguram um controle de processo confiável em diversas aplicações.Xangai WangyuanSomos um fabricante experiente de instrumentação com vasta expertise no uso de instrumentos com diafragma selado. Caso tenha alguma dúvida ou necessidade relacionada à nossa linha de soluções de processo, não hesite em entrar em contato.
Data da publicação: 09/05/2025