ਜਦੋਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਪੰਪਾਂ, ਟੈਂਕਾਂ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਅਤੇ ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਆਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਜਾਂ ਗੇਜ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜੇਕਰ ਯੰਤਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਅਚਾਨਕ ਨੁਕਸਦਾਰ ਰੀਡਿੰਗ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਯੰਤਰ ਦੀ ਗਲਤ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਭਟਕਣ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਰੀਡਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਪਣ ਦਾ ਅਸਲ ਉਦੇਸ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਧੂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਵੇਗ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਦੁਆਰਾ ਗਲਤ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਖੋਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਓਵਰਸਟੇਟ ਕਰੇਗਾ। ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਮ ਮਾਮਲਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੋਕਣਾ ਅਸਧਾਰਨ ਯੰਤਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਪੜ੍ਹਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਯੰਤਰ ਦੀ ਉਚਾਈ
ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਥਾਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਬਾਅ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਂਸਿੰਗ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਚਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੰਬੀ ਇੰਪਲਸ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਭਰੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਵਾਧੂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣਾ ਪਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਭਾਫ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੰਪਲਸ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਧਿਅਮ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਰੀਡਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪਾਬੰਦੀ ਕਾਰਨ ਰਿਮੋਟ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।
ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕੂਹਣੀ
ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਪਾਈਪ ਕੂਹਣੀ 'ਤੇ ਸੈਂਸਿੰਗ ਤੱਤ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਨੂਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ, ਬੇਲੋੜਾ ਵਾਧੂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਏਗਾ। ਇਸ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕੂਹਣੀ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਉਸੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਸਿੱਧੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦਬਾਅ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਰਲ ਗਤੀ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਸੈਂਸਿੰਗ ਤੱਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਹੀ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਮਾਪ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਸੰਵੇਦਕ ਬਿੰਦੂ ਉਸ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਧਾਰਨ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਿੱਧੀ ਪਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਕਰ ਚੁੱਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਯੰਤਰ ਦੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇਨਲੇਟ ਨੋਜ਼ਲ, ਕੂਹਣੀ ਦੇ ਕੋਨੇ, ਰੀਡਿਊਸਰ, ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਵਾਜਬ ਦੂਰੀ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਦਰਮਿਆਨੇ ਮੋਮੈਂਟਮ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ
ਦਬਾਅ ਮਾਪਣਾ ਉਸ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੈ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨਾਲ ਤੱਤ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਲਤ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਕੈਵਿਟੀ ਫਲੈਟ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਨੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਦਬਾਅ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਰੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਾਪਨਾ ਮੁੱਢਲੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸ਼ੰਘਾਈ ਵਾਂਗਯੁਆਨ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਮਾਪ ਯੰਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਦਬਾਅ ਮਾਪਣ ਸੰਬੰਧੀ ਕੋਈ ਮੰਗ ਹੈ ਜਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-18-2024