Diafragmas blīvējums atdala procesa vidi no spiediena mērīšanas instrumenta, tādējādi pasargājot abus vienu no otra. Šīs barjeras ir būtiskas, ja vide ir agresīva un varētu sabojāt spiediena raidītāju, kā arī lai novērstu higiēnisku vielu piesārņošanu. Vairumā gadījumu spiediena mērīšanas instruments ir tieši piestiprināts pie diafragmas blīvējuma, izmantojot vītņotu, atloka vai higiēnisku skavas savienojumu. Taču dažos gadījumos abu komponentu savienošanai tiek izmantotas kapilārās caurules, kas nodrošina attālinātu uzraudzību.
Strukturālās iezīmestālvadības raidītājiir īpaši izstrādāti, lai novērstu tradicionālo raidītāju ar tiešu procesa savienojumu trūkumus.
Atloka diafragmas blīvējuma sistēma:Parasti sastāv no viena (manometriskā spiediena) vai diviem (diferenciālā spiediena) procesa savienojuma atlokiem. Atloki ir pieejami dažādās specifikācijās (piemēram, DN50 PN40, 2 collas 150# RF), lai atvieglotu savienošanu ar tvertnes atlokiem. Mezglu pārklāj izolācijas diafragma, kas nonāk tiešā saskarē ar mērīto vidi. Diafragmas materiālu var izvēlēties atkarībā no vides īpašībām, piemēram, nerūsējošā tērauda, Hastelloy vai tantala.
Kapilārās caurules:Ierīces raksturīgākā iezīme. Elastīgās kapilārās caurules savieno atloka diafragmas ar raidītāja kameru. Kapilāra un diafragmas kamera ir piepildīta ar nesaspiežamu, termiski stabilu pildvielu, kas pārnes spiedienu pie atloka uz raidītāja korpusu. Šāda konstrukcija var novērst kodīgu, viskozu, kristalizējošu vai augstas temperatūras vielu tiešu iekļūšanu raidītājā.
Raidītāja korpuss:Raidītājs sastāv no spiediena sensora, signāla pastiprināšanas un apstrādes shēmām un komunikācijas moduļa. Tā kā tas parasti nenonāk tiešā saskarē ar procesa vidi un darbojas relatīvi maigā vidē, tā uzticamība ir uzlabota.
Kapilārā savienojuma priekšrocības salīdzinājumā ar tiešo procesa savienojumu
Lielāka pieejamība:Ja mērīšanas punkts ir pārāk šaurs, lai tajā ietilptu spiediena raidītājs, vai ja atrašanās vieta ir pārāk tālu vai nepieejama, lai saskarni varētu viegli nolasīt, ar šķidrumu pildīta kapilārā līnija ļauj instrumentu uzstādīt vietās, kas atvieglo novērošanu, apkopi vai drošību (piemēram, prom no vibrācijas avotiem, bīstamām zonām vai augstumā).
Vienkāršota uzstādīšana:Attālinātie kapilārie raidītāji novērš nepieciešamību pēc sarežģītām impulsu caurulēm un palīgiekārtām, piemēram, kondensācijas vai izolācijas tvertnēm, kas var būt būtiskas tradicionālajos spiediena mērījumos, ievērojami samazinot uzstādīšanas sarežģītību un apkopes punktu skaitu.
Aizsardzība pret ekstremālām temperatūrām:Augsta procesa temperatūra var izraisīt instrumentu bojājumus. Kapilārā caurule darbojas kā efektīvs dzesēšanas elements. Siltumam pārvietojoties pa līniju, tas izkliedējas no procesa vides, pirms spiediens sasniedz instrumentu. Jo garāka caurule, jo vairāk siltuma tiek izstarots.
Apsvērumi, pieņemot kapilāro savienojumu
Kapilārā savienojuma mērīšanas sistēmai ir nepieciešams montāžas komplekts vai montāžas kronšteins mērierīcei vai raidītājam, jo instruments nebūtu brīvstāvoša vienība.
Jo garāks kapilārs, jo tālāk spiedienam jāpārvar ceļš, lai sasniegtu instrumentu, tādējādi palielinot reakcijas laiku.
Izmantojot kapilāru, diafragmas blīvējums un spiediena instrumenti bieži atrodas divos dažādos līmeņos. Augstuma atšķirība var radīt kļūdaini pozitīvus vai kļūdaini negatīvus spiediena rādījumus. Tomēr, tā kā līmeņu starpība ir zināma, to var kompensēt diafragmas blīvējuma mezgla kalibrēšanas laikā.
Kapilārā caurule būtiski paplašina spiediena mērīšanas sistēmu pielietojuma diapazonu un uzticamību. Fiziski atvienojot raidītāju no procesa savienojuma, tā aizsargā jutīgu elektroniku no agresīviem, augstas temperatūras vai higiēniski kritiskiem materiāliem, vienlaikus nodrošinot uzstādīšanu pieejamās, drošās vietās un novēršot sarežģītu impulsu cauruļvadu nepieciešamību.Šanhaja Vanjuaņair profesionāls mērinstrumentu ražotājs un piegādātājs ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi. Mēs piedāvājam plašu spiediena mērīšanas ierīču klāstu, tostarp kapilāro cauruļu raidītājus. Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu risinājumu.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 30. aprīlis