डायफ्राम सील प्रक्रिया माध्यमाला दाब मोजणाऱ्या उपकरणापासून वेगळे करते, ज्यामुळे दोघांचे एकमेकांपासून संरक्षण होते. जेव्हा माध्यम आक्रमक असते आणि दाब ट्रान्समीटरला नुकसान पोहोचवू शकते, तसेच आरोग्यदायी माध्यमांचे दूषितीकरण टाळण्यासाठी हे अडथळे आवश्यक असतात. बहुतेक उपयोगांमध्ये, दाब मोजणारे उपकरण थ्रेडेड, फ्लँज्ड किंवा आरोग्यदायी क्लॅम्प कनेक्शनद्वारे थेट डायफ्राम सीलला जोडलेले असते. परंतु काही विशिष्ट उपयोगांमध्ये, दोन्ही घटकांना जोडण्यासाठी केशिका नळ्या (कॅपिलरी ट्यूब्स) वापरल्या जातात, ज्यामुळे दूरस्थ देखरेख (रिमोट मॉनिटरिंग) शक्य होते.
संरचनात्मक वैशिष्ट्येरिमोट ट्रान्समीटरथेट प्रक्रिया जोडणी असलेल्या पारंपरिक ट्रान्समीटरमधील उणिवा दूर करण्यासाठी यांची विशेषतः रचना केली आहे.
फ्लॅंज डायफ्राम सील प्रणाली:यात सामान्यतः एक (गेज प्रेशर) किंवा दोन (डिफरेंशियल प्रेशर) प्रोसेस कनेक्शन फ्लँजेसचा समावेश असतो. वेसल फ्लँजेससोबत जुळवणी सुलभ करण्यासाठी फ्लँजेस विविध वैशिष्ट्यांमध्ये (उदा. DN50 PN40, 2″ 150# RF) उपलब्ध आहेत. ही असेंब्ली एका आयसोलेशन डायफ्रामने झाकलेली असते, जो मोजल्या जाणाऱ्या माध्यमाच्या थेट संपर्कात येतो. माध्यमाच्या वैशिष्ट्यांनुसार डायफ्रामच्या मटेरियलची निवड केली जाऊ शकते, जसे की स्टेनलेस स्टील, हॅस्टेलॉय किंवा टँटॅलम.
केशिका नलिका:या उपकरणाचे सर्वात वैशिष्ट्यपूर्ण गुणधर्म. लवचिक केशिका नलिका (कॅपिलरी ट्यूब्स) फ्लॅंज असलेल्या डायफ्रामला ट्रान्समीटर चेंबरशी जोडतात. केशिका आणि डायफ्राम चेंबर असंपीड्य, उष्णता-स्थिर भरण द्रवाने भरलेले असतात, जे फ्लॅंजवरील दाब ट्रान्समीटरच्या मुख्य भागापर्यंत पोहोचवते. अशा रचनेमुळे क्षरणकारी, चिकट, स्फटिकीकरण होणारे किंवा उच्च-तापमानाचे माध्यम थेट ट्रान्समीटरमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखता येते.
ट्रान्समीटर बॉडी:ट्रान्समीटरमध्ये दाब संवेदक, सिग्नल प्रवर्धन आणि प्रक्रिया सर्किट्स आणि कम्युनिकेशन मॉड्यूल यांचा समावेश असतो. हे सामान्यतः प्रक्रिया माध्यमाच्या थेट संपर्कात येत नसल्यामुळे आणि तुलनेने सौम्य वातावरणात कार्यरत असल्यामुळे, याची विश्वसनीयता वाढते.
थेट प्रक्रिया जोडणीच्या तुलनेत केशिका जोडणीचे फायदे
अधिक सुलभता:जेव्हा मोजमापाचे ठिकाण प्रेशर ट्रान्समीटर बसवण्यासाठी खूपच अरुंद असते, किंवा इंटरफेस सहजपणे वाचता येईल इतके मोठे किंवा दुर्गम ठिकाण असते, तेव्हा द्रव-भरलेली केशिका वाहिनी (fluid-filled capillary line) उपकरणाला अशा ठिकाणी स्थापित करण्याची परवानगी देते जिथे निरीक्षण, देखभाल किंवा सुरक्षितता सुलभ होते (जसे की कंपनाच्या स्रोतांपासून दूर, धोकादायक क्षेत्र किंवा उंचीवर).
सुलभ स्थापना:रिमोट कॅपिलरी ट्रान्समीटरमुळे पारंपरिक दाब मापनामध्ये आवश्यक असणाऱ्या गुंतागुंतीच्या इम्पल्स ट्यूबिंग आणि कंडेन्सेशन किंवा आयसोलेशन टँकसारख्या सहायक उपकरणांची गरज नाहीशी होते, ज्यामुळे इन्स्टॉलेशनची गुंतागुंत आणि देखभालीची ठिकाणे लक्षणीयरीत्या कमी होतात.
अत्यधिक तापमानापासून संरक्षण:प्रक्रियेतील उच्च तापमानामुळे उपकरण निकामी होऊ शकते. केशिका नळी (कॅपिलरी ट्यूब) एक प्रभावी शीतकरण घटक म्हणून काम करते. उष्णता नळीतून प्रवास करत असताना, दाब उपकरणापर्यंत पोहोचण्यापूर्वीच ती प्रक्रिया माध्यमातून विसर्जित होते. नळी जितकी लांब असेल, तितकी जास्त उष्णता उत्सर्जित होते.
केशिका जोडणी स्वीकारताना विचारात घेण्यासारख्या गोष्टी
केशिका जोडणी मापन प्रणालीला गेज किंवा ट्रान्समीटरसाठी माउंटिंग किट किंवा माउंटिंग ब्रॅकेटची आवश्यकता असते, कारण हे उपकरण स्वतंत्रपणे उभे राहणारे युनिट नसते.
केशिका जेवढी लांब असते, तेवढ्या जास्त अंतरावर दाबाला उपकरणापर्यंत पोहोचण्यासाठी प्रवास करावा लागतो, त्यामुळे प्रतिसाद वेळ वाढतो.
केशिका नळी वापरताना, डायफ्राम सील आणि दाब मोजणारी उपकरणे दोन वेगवेगळ्या पातळ्यांवर असणे सामान्य आहे. उंचीतील या फरकामुळे दाबाचे चुकीचे सकारात्मक किंवा चुकीचे नकारात्मक वाचन येऊ शकते. तथापि, पातळीतील फरक ज्ञात असल्यामुळे, डायफ्राम सील असेंब्लीच्या कॅलिब्रेशन दरम्यान त्याची भरपाई केली जाऊ शकते.
केशिका नळी (कॅपिलरी ट्यूबिंग) दाब मापन प्रणालींच्या उपयोगाची व्याप्ती आणि विश्वसनीयता मूलभूतपणे वाढवते. ट्रान्समीटरला प्रक्रिया जोडणीपासून भौतिकरित्या वेगळे करून, ती संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्सचे आक्रमक, उच्च-तापमान किंवा आरोग्याच्या दृष्टीने महत्त्वाच्या माध्यमांपासून संरक्षण करते, तसेच सहज उपलब्ध आणि सुरक्षित ठिकाणी स्थापना करणे शक्य करते व गुंतागुंतीच्या आवेगी पाइपिंगची (इम्पल्स पाइपिंगची) गरज नाहीशी करते.शांघाय वांगयुआनआम्ही २० वर्षांहून अधिक काळापासून मापन उपकरणांचे व्यावसायिक उत्पादक आणि पुरवठादार आहोत. आम्ही कॅपिलरी ट्यूबिंग ट्रान्समीटरसह दाब मोजणाऱ्या उपकरणांची एक व्यापक श्रेणी सादर करतो. आपली काही चौकशी असल्यास, उपायासाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.
पोस्ट करण्याची वेळ: ३० एप्रिल २०२६