При измерване на работно налягане с предавател за налягане или манометър в често срещани системи/индустриални процеси, като тръбопроводи, помпи, резервоари, компресори и др., може да се появят неочаквани грешни показания, ако инструментът не е инсталиран правилно. Неправилното монтажно положение на инструмента вероятно ще доведе до отклонения и нестабилни показания. Например, когато инструмент за измерване на налягане следи технологична система, действителният обект на измерване обикновено е статичното налягане на средата. Въпреки това, допълнително динамично налягане би се генерирало от потока на средата със скорост и би било погрешно засечено от сензора на неправилно място, което би довело до завишаване на изхода. Разпознаването и предотвратяването на типични случаи на грешен монтаж допринася за избягване на необичайни изходни данни на инструмента и несъответствия в показанията.
Височина на инструмента
Височината на мястото за монтаж на инструмента не трябва да бъде значително отдалечена от процеса. Ако предавател за измерване на течности е монтиран далеч под отвора за налягане на процеса, сензорната диафрагма ще трябва да понесе допълнително хидростатично налягане на средата, запълнена в дългата импулсна линия, причинено от увеличената разлика във височината без подходящо калибриране. Когато предавателят е много по-високо от отвора за налягане и средата е пара, средата в импулсната линия при околна температура може частично да кондензира, което води до неточно отчитане. Ако поради ограничения на работните условия на място трябва да се приложи дистанционна капилярна връзка, трябва да се обърне внимание и на това да се минимизира разликата във височината на капиляра и монтажа, доколкото е възможно.
Тръбопроводно коляно
При приложение в тръбопроводи не се препоръчва монтирането на измервателен уред за налягане в ъгъла при никакви обстоятелства. Сензорният елемент на коляното на тръбата неизбежно ще бъде повлиян от промяната на потока на средата, което ще доведе до ненужно отчитане на допълнително динамично налягане. Следователно, предавател, монтиран на коляното на тръбопровода, може да завиши показанията за налягане в сравнение с този, монтиран на прав участък преди или след същия тръбопровод.
Флуиден импулс
Както бе споменато по-горе, е малко вероятно да се гарантира точно измерване на статичното налягане, ако динамичното налягане въздейства върху сензорния елемент. За да се сведе до минимум ефектът от това, точката на измерване на налягането трябва да бъде разположена на мястото, където потокът на средата в процеса се развива напълно, което с прости думи означава, че потокът е изминал дължина от права линия и върху стената се упражнява само статично налягане. Следователно, монтажната позиция на инструмента трябва да е на разумно разстояние, свързано с диаметъра на процеса, от входната дюза, ъгъла на коляното, редуктора, регулиращия вентил и други компоненти, които променят импулса на средата.
Блокаж в процеса
Измерването на налягане може да не е лесно за среда, която е силно агресивна и е склонна да се запуши във вътрешността на мократа част на инструмента. Отлаганията могат да доведат до напълно неправилно отчитане на налягането от елемента. При този вид приложение се препоръчва инсталирането на предавател на налягане с плоска диафрагмена структура без кухини като технологична връзка, за да се елиминират лесно запушващи се ъгли и пукнатини, както и редовно промиване и почистване на вътрешността на технологичната система.
Правилният монтаж е основното условие за правилното функциониране на уреда за измерване на налягане и за избягване на необичайни и нестабилни показания на налягането. Шанхай Уангюан се занимава с производството на измервателни уреди повече от 20 години. Ако имате някакви изисквания или срещнете проблеми с измерването на налягане, не се колебайте да се свържете с нас.
Време на публикуване: 18 ноември 2024 г.