계측 임펄스 라인은 공정 파이프라인이나 탱크를 트랜스미터 또는 기타 계측기와 연결하는 데 일반적으로 사용되는 소구경 파이프입니다. 중간 전송 채널로서 계측 및 제어의 핵심 연결 고리 역할을 하며, 설계 및 배치에 여러 가지 문제를 야기할 수 있습니다. 임펄스 라인 설계에 대한 포괄적인 고려 사항과 적절한 조치는 정밀하고 효과적인 측정을 보장하는 데 확실히 도움이 됩니다.
설치 길이
다른 요인들을 고려할 때, 계측기에서 대상 공정까지의 임펄스 라인 구간의 전체 길이는 반응 시간을 최적화하고 오류 발생 가능성을 최소화하기 위해 최대한 짧게 유지하는 것이 좋습니다. 특히 차압 트랜스미터의 경우, 고압 포트와 저압 포트에서 계측기까지의 두 라인의 길이는 동일하게 유지하는 것이 좋습니다.
포지셔닝
다양한 측정 어플리케이션에서 정밀한 판독을 위해서는 임펄스 라인의 정확한 위치 선정이 필수적입니다. 핵심은 액체 매체 라인에 가스가 갇히거나 가스 라인에 액체가 갇히지 않도록 하는 것입니다. 공정 매체가 액체인 경우, 임펄스 라인이 공정에서 트랜스미터까지 수직으로 설치되어 라인에 갇힌 가스가 공정으로 다시 배출될 수 있도록 수직 설치가 사용됩니다. 공정 매체가 기체인 경우, 응축수가 공정으로 다시 배출될 수 있도록 수평 설치가 필요합니다. 차압식(DP) 기반 레벨 측정의 경우, 두 개의 임펄스 라인을 서로 다른 높이의 고/저 포트에 연결해야 합니다.
재료 선택
임펄스 라인 소재는 마모, 부식 또는 열화를 방지하기 위해 공정 매체와 호환되어야 합니다. 일반적으로 스테인리스강이 기본으로 선택됩니다. PVC, 구리 또는 특수 합금과 같은 다른 소재의 적용은 매체의 특성에 따라 달라집니다.
온도와 압력
임펄스 라인은 공정 작동 온도와 압력을 견딜 수 있도록 설계되어야 합니다. 온도 변동으로 인한 임펄스 라인의 매체 팽창 또는 수축은 불안정하고 부정확한 측정값을 초래할 수 있으며, 이는 라인을 절연함으로써 완화될 수 있습니다. 임펄스 라인의 나선형 연장부는 전체 길이를 연장하는 공간 절약적인 방법입니다. 길이가 길어지면 반응 시간 및 기타 문제에 영향을 미칠 수 있지만, 매체를 냉각하고 순간적인 고압 과부하를 완화하여 트랜스미터를 보호하는 효과적인 방법입니다.
유지
임펄스 라인은 유지보수를 용이하게 하기 위해 접근이 용이하도록 설계되어야 합니다. 정기적인 유지보수에는 주기적인 막힘 청소, 누수 검사, 단열재 점검 등이 포함됩니다. 이러한 조치는 장기적으로 신뢰성 있고 정확한 작동을 확보하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한, 계측기에 대한 정기적인 점검 및 교정을 수행하는 것이 좋습니다.
막힘 및 누출
임펄스 라인의 막힘은 입자 축적이나 매체 동결로 인해 발생할 수 있습니다. 매체 누출은 압력 손실 및 오염을 유발할 수 있습니다. 적절한 구조 설계, 정기적인 점검, 그리고 고품질 부속품 및 씰 선택을 통해 이러한 위험을 예방할 수 있습니다.
맥동 및 서지
측정 오류는 공정 라인의 맥동 진동이나 압력 서지로 인해 발생할 수 있습니다. 댐퍼는 진동을 효과적으로 억제하고, 압력 변동을 줄이며, 과도한 마모로부터 공정을 보호할 수 있습니다. 3밸브 매니폴드를 사용하면 고맥동 기간 동안 트랜스미터를 공정으로부터 분리할 수 있습니다.
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게시 시간: 2024년 9월 19일