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¿Cuáles son las consideraciones básicas en la planificación de líneas de impulso para instrumentación?

Las líneas de impulso para instrumentación son tuberías de pequeño calibre que se utilizan comúnmente para conectar la tubería de proceso o el tanque con el transmisor u otro instrumento. Como canal de transmisión de energía, forman parte de un enlace clave en la medición y el control, y pueden presentar diversas dificultades en su diseño y disposición. Consideraciones exhaustivas y medidas adecuadas en el diseño de las líneas de impulso contribuyen a garantizar una medición precisa y eficaz.

Conexión de proceso de líneas de impulso del transmisor DP

Longitud de instalación

Considerando otros factores, se recomienda que la longitud total de las líneas de impulso desde el instrumento hasta el proceso objetivo sea lo más corta posible para optimizar el tiempo de respuesta y minimizar la posibilidad de errores. En particular, para el transmisor de presión diferencial, es preferible que la longitud de las dos líneas desde el puerto de alta y baja presión hasta el instrumento sea la misma.

Posicionamiento

El correcto posicionamiento de las líneas de impulso es esencial para obtener lecturas precisas en diversas aplicaciones de medición. El objetivo principal es evitar la acumulación de gas en la línea, tanto para medios líquidos como para gases. El montaje vertical se utiliza cuando el medio de proceso es líquido, de modo que las líneas de impulso discurren verticalmente desde el proceso hasta el transmisor para permitir que cualquier gas atrapado en las líneas se ventile de nuevo al proceso. Cuando el medio de proceso es gas, se debe utilizar el montaje horizontal para permitir que cualquier condensado drene de nuevo al proceso. Para la medición de nivel basada en presión diferencial (PD), se deben conectar dos líneas de impulso a los puertos de alta y baja altura, situados a diferentes alturas.

Selección de materiales

El material de la línea de impulsión debe ser compatible con el fluido del proceso para evitar la abrasión, la corrosión o la degradación. El acero inoxidable es la opción más común. La aplicación de otros materiales, como PVC, cobre o aleaciones especiales, depende de las propiedades del fluido.

Líneas de impulso de refrigeración industrial para sensores de presión de aire

Temperatura y presión

Las líneas de impulso deben diseñarse para soportar la temperatura y la presión de operación del proceso. La expansión o contracción del fluido en las líneas de impulso, causada por las fluctuaciones de temperatura, puede provocar lecturas inestables e inexactas, lo cual puede mitigarse aislando las líneas. La extensión helicoidal de la línea de impulso permite ahorrar espacio y aumentar su longitud total. Si bien una mayor longitud puede afectar el tiempo de respuesta y otros aspectos, es un método eficaz para enfriar el fluido y mitigar la sobrecarga instantánea de alta presión, protegiendo así el transmisor.

Sección de línea de impulso helicoidal para transmisor de presión

Mantenimiento

Las líneas de impulso deben diseñarse para facilitar el acceso y el mantenimiento. El mantenimiento regular incluye la limpieza periódica de obstrucciones, la inspección de fugas, la verificación del aislamiento térmico, entre otras medidas. Estas acciones pueden contribuir a un funcionamiento fiable y preciso a largo plazo. Asimismo, se recomienda realizar revisiones y calibraciones periódicas del instrumento.

Obstrucción y fugas

Las obstrucciones en las líneas de impulsión pueden ocurrir debido a la acumulación de partículas o la congelación del fluido. Las fugas de fluido pueden causar pérdida de presión y contaminación. Un diseño estructural adecuado, inspecciones periódicas y la elección de accesorios y sellos de calidad pueden ayudar a prevenir estos riesgos.

Pulsación y oleada

Los errores de medición pueden deberse a vibraciones pulsantes o sobrepresiones en las líneas de proceso. Un amortiguador puede resistir eficazmente las vibraciones, reducir las fluctuaciones de presión y proteger el proceso del desgaste excesivo. El uso de un colector de tres válvulas permite aislar el transmisor del proceso durante periodos de alta pulsación.

Transmisor de presión diferencial con líneas de doble impulso

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Fecha de publicación: 19 de septiembre de 2024