Le linee di impulso per la strumentazione sono tubazioni di piccolo calibro comunemente utilizzate per collegare condotte di processo o serbatoi con trasmettitori o altri strumenti. In quanto canali di trasmissione di media portata, rappresentano un anello fondamentale nei processi di misurazione e controllo e possono presentare diverse problematiche in fase di progettazione e configurazione. Un'attenta valutazione e l'adozione di misure appropriate nella progettazione delle linee di impulso contribuiscono certamente a garantire misurazioni precise ed efficaci.
Lunghezza di installazione
Tenendo conto di altri fattori, si raccomanda di mantenere la lunghezza complessiva di una sezione di linee di impulso dallo strumento al processo obiettivo il più breve possibile, al fine di ottimizzare il tempo di risposta e ridurre al minimo la possibilità di errori. In particolare, per i trasmettitori di pressione differenziale, è preferibile che le due linee, dalla porta di alta pressione e da quella di bassa pressione allo strumento, abbiano la stessa lunghezza.
Posizionamento
Il corretto posizionamento delle linee di impulso è essenziale per ottenere letture precise in diverse applicazioni di misurazione. L'obiettivo principale è evitare l'intrappolamento di gas nella linea per fluidi liquidi o di liquidi nella linea del gas. Il montaggio verticale viene utilizzato quando il fluido di processo è liquido: le linee di impulso corrono verticalmente dal processo al trasmettitore per consentire lo sfiato di eventuali gas intrappolati nelle linee, che vengono poi reimmessi nel processo. Quando il fluido di processo è gassoso, si deve utilizzare il montaggio orizzontale per consentire il drenaggio di eventuali condensate nel processo. Per la misurazione del livello basata sulla pressione differenziale (DP), due linee di impulso devono essere collegate alle porte di alta e bassa pressione a diverse altezze.
Selezione dei materiali
Il materiale della linea di impulso deve essere compatibile con il fluido di processo per prevenire abrasioni, corrosione o degrado. La scelta predefinita più comune è l'acciaio inossidabile. L'impiego di altri materiali come PVC, rame o leghe speciali dipende dalle proprietà del fluido.
Temperatura e pressione
Le linee di impulso devono essere progettate per resistere alla temperatura e alla pressione operative del processo. L'espansione o la contrazione del fluido nelle linee di impulso, causata dalle fluttuazioni di temperatura, potrebbe comportare letture instabili e imprecise, problema che può essere mitigato isolando le linee. La sezione di estensione elicoidale della linea di impulso rappresenta una soluzione salvaspazio per aumentarne la lunghezza complessiva. Sebbene l'aumento di lunghezza possa influire sul tempo di risposta e su altri aspetti, è un metodo efficace per raffreddare il fluido e mitigare i sovraccarichi istantanei di alta pressione, proteggendo così il trasmettitore.
Manutenzione
Le linee di impulso devono essere progettate per un facile accesso al fine di agevolare la manutenzione. La manutenzione ordinaria prevede la pulizia periodica di eventuali ostruzioni, l'ispezione di perdite, il controllo dell'isolamento termico e così via. Tali misure possono contribuire a consolidare un funzionamento affidabile e preciso nel lungo periodo. Si raccomanda inoltre di effettuare controlli e calibrazioni periodiche dello strumento.
Ostruzione e perdite
L'ostruzione delle linee di impulso può verificarsi a causa dell'accumulo di particelle o del congelamento del fluido. La perdita di fluido potrebbe causare una diminuzione della pressione e la contaminazione. Una corretta progettazione strutturale, ispezioni regolari e la scelta di raccordi e guarnizioni di qualità possono contribuire a prevenire tali rischi.
Pulsazione e impennata
Gli errori di misurazione possono essere causati da vibrazioni pulsanti o sbalzi di pressione nelle linee di processo. Un ammortizzatore può resistere efficacemente alle vibrazioni, ridurre le fluttuazioni di pressione e proteggere il processo da un'usura eccessiva. L'utilizzo di un collettore a tre valvole consente di isolare il trasmettitore dal processo durante i periodi di forte pulsazione.
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Data di pubblicazione: 19 settembre 2024