Sa mga sistema ng proseso, ang mga sinulid na koneksyon ay mahahalagang mekanikal na elemento na ginagamit upang pagdugtungin ang mga aparatong humahawak sa paglilipat ng likido o gas. Ang mga fitting na ito ay nagtatampok ng mga helical groove na makinarya sa panlabas (lalaki) o panloob (babae) na mga ibabaw, na nagbibigay-daan sa mga koneksyon na ligtas at hindi tumutulo. Kapag pinagsama, ang mga sinulid ay bumubuo ng isang matibay na mekanikal na bono na may kakayahang makatiis sa iba't ibang presyon sa pagpapatakbo.
Ang mga koneksyon na may sinulid ay hindi lamang nagsisilbing pagdikit-dikit ng mga bahagi kundi pati na rin upang maiwasan ang pagtagas ng media. Mayroong dalawang pangunahing uri ng sinulid: parallel at taper thread. Bawat isa ay may iba't ibang heometriya at mekanismo ng pagbubuklod.
Parallel na Sinulid
Kilala rin bilang tuwid na sinulid, ang parallel thread ay may pare-parehong diyametro at profile ng sinulid sa buong haba nito. Pinapadali ng pare-parehong hugis na ito ang pagkakahanay at pag-install. Gayunpaman, dahil hindi lumiliit ang sinulid, hindi ito likas na lumilikha ng selyo sa pamamagitan ng radial compression. Sa halip, maaari itong umasa sa mga auxiliary sealing elements—tulad ng O-ring, gasket, o washer—upang maiwasan ang pagtagas sa aplikasyon ng mataas na presyon. Ang pangunahing tungkulin ng sinulid ay ang magbigay ng mekanikal na lakas. Ginagawang angkop ng disenyong ito ang parallel thread para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng madalas na pag-assemble at pag-disassemble, dahil pinapadali ng palitang selyo ang pagpapanatili nang hindi nasisira ang sinulid.
Sinulid na Paper
Ang sinulid na taper ay minamakina gamit ang unti-unting pagbabawas ng diyametro, na lumilikha ng hugis na kono. Habang nagkakabit ang mga bahaging lalaki at babae, ang taper ay lumilikha ng epekto ng wedging na nagpapataas ng pagkakadikit ng sinulid at lumilikha ng mekanikal na pagkakasya. Ang radial compression na ito ay bumubuo ng metal-to-metal seal, na nagiging mas mahigpit sa ilalim ng presyon, na ginagawang lubos na epektibo ang taper thread sa mga high-pressure o dynamic system na kinasasangkutan ng mga gas o likido. Ang pagganap ng pagbubuklod ng taper thread ay bumubuti sa paghigpit at pagtaas ng presyon, na nag-aalis ng pangangailangan para sa karagdagang mga seal sa maraming aplikasyon.
Pagsasaalang-alang sa Pagpili
Kadalasang mas gusto ang mga parallel thread sa mga low-pressure system o kung saan inuuna ang modularity at kadalian ng pagpapanatili. Mahalagang pumili ng mga compatible na gasket o O-ring upang matiyak ang tibay ng tagas.
Ang mga taper thread ay mahusay sa mga kapaligirang may mataas na presyon, lalo na sa mga hydraulic, pneumatic, o process fluid system. Ang kanilang kakayahang magsara nang mag-isa sa ilalim ng presyon ay ginagawa silang isang maaasahang pagpipilian sa ilalim ng mga mahihirap na kondisyon.
Para sa pag-install ng mga instrumento, kabilang sa mga karaniwang pamantayan ng thread ang Metric at BSPP (parallel), pati na rin ang NPT at BSPT (tapered). Kapag pumipili ng uri ng koneksyon, mahalagang isaalang-alang ang mga kondisyon ng pagpapatakbo, mga antas ng presyon, at pagiging tugma sa mga umiiral na interface ng sistema. May mahigit 20 taong karanasan sa paggawa ng mga instrumento sa pagsukat,Shanghai WangyuanNag-aalok ng malawak na hanay ng mga opsyon sa thread para sa mga transmiter at sumusuporta sa mga pasadyang configuration para sa koneksyon ng proseso. Huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin para sa karagdagang katanungan o mga partikular na pangangailangan.
Oras ng pag-post: Set-09-2025