Цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх, химийн үйлдвэрлэл, газрын тос боловсруулах, металлурги зэрэг үйлдвэрлэлийн процессуудад өндөр температурт орчинд даралтыг нарийн хэмжих нь чухал боловч хүнд ажил байж болно. Үйл явцын орчны температур 80°C-ээс дээш гарахад стандарт даралт дамжуулагч эмзэг болж болзошгүй. Ийм халуунд шууд өртөх нь электрон эд ангиудыг муутгаж, хэмжилтийн хэлбэлзэл үүсгэж, дотоод дүүргэлтийн шингэнийг гэмтээж, эцэст нь багажны томоохон эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм. Эдгээр хүнд хэцүү хэрэглээнд амжилтанд хүрэх нь зохих суурилуулах байршил, дагалдах хэрэгсэл, холболтын арга, дамжуулагчийн загварыг сайтар авч үзэх цогц стратегиас хамаарна.
Хоолой болон дагалдах хэрэгсэл
Хамгийн энгийн арга бол дамжуулагчийн мэдрэгчид хүрэхээс өмнө боловсруулалтын орчинг хөргөдөг хоолой болон холбох хэрэгслийг ашиглах явдал юм. Энэ нь стандарт бөгөөд ихэвчлэн илүү хэмнэлттэй дамжуулагч загваруудыг ашиглах боломжийг олгодог. Энэ зарчим нь дулааныг сунгасан хоолой эсвэл агуулагдсан эзэлхүүнээр дамжуулан тараахад суурилдаг.
Импульсийн хоолой эсвэл сифонДамжуулагчийг процессын холболтод шууд суурилуулахын оронд импульсийн шугамын уртаар холбодог. Халуун орчин нь хоолойн сүлжээгээр дамжин өнгөрөхдөө хүрээлэн буй агаар мандалд хүрэх замдаа зарим дулаанаа алддаг. Сифон (мөн сүүл гэгддэг) нь процессын холболт болон дамжуулагчийн хооронд суурилуулсан дугуй металл хоолой юм. Энэ нь доторх орчныг хөргөхөөс гадна даралтын огцом өсөлтийн нөлөөг бууруулах зориулалттай бөгөөд энэ нь урт импульсийн хоолойг байрлуулахтай харьцуулахад илүү үр ашигтай бөгөөд зай хэмнэдэг.
Хавхлагууд ба коллекторуудКоллекторууд нь тусгаарлах, агааржуулах, тэнцвэржүүлэх зорилгоор процесс болон багаж хэрэгслийн хооронд хэрэглэгддэг бас нэгэн түгээмэл холбох хэрэгсэл юм. Хавхлагын угсралт болон холбох хоолой нь үндсэн ажлаас гадна дулаан дамжуулалт болон байгалийн конвекцоор дамжуулан бага хэмжээний дулааныг хүрээлэн буй орчинд тараах чадвартай.
Хоолой болон угсралтыг хослуулан ашиглах нь процессын холболтод хүрэх орчны температурыг тодорхой хэмжээгээр бууруулж чадна. Хэрэв үүнийг орчны хүрээнд хянаж чадвал энэ арга нь эдийн засгийн хувьд хэмнэлттэй, хамгийн тохиромжтой шийдэл юм.стандарт дамжуулагчшууд хэрэглэж болно. Гэсэн хэдий ч, хэрэв орчны температур хэт өндөр бөгөөд хөргөх чадвараасаа хэтэрсэн бол өндөр температурын өөр шийдлүүдийг авч үзэх шаардлагатай.
Өндөр температурын дамжуулагчийн загварууд
Хөргөлтийн дагалдах хэрэгсэл ашиглах боломжгүй эсвэл зай хязгаарлагдмал үед,дамжуулагчидӨндөр температурт тусгайлан зориулсан нь өөр нэг сонголт юм. Эдгээр нь зүгээр л илүү өндөр үнэлгээтэй стандарт төхөөрөмжүүд биш бөгөөд физик болон материалын тохируулгатай байдаг.
Нэгдсэн дулаан шингээгч:Илэрхий онцлог нь процессын холболт болон электроникийн гэр хооронд бэхлэгдсэн олон томруулсан, сэрвээтэй дулаан шингээгч юм. Эдгээр сэрвээ нь гадаргуугийн талбайг эрс нэмэгдүүлж, чухал мэдрэгч бүрэлдэхүүн хэсэг болон модульд хүрэхээсээ өмнө дулааныг идэвхтэйгээр цацруулдаг. Энэхүү загвар нь мэдрэгч болон электроникийн температурыг үр дүнтэй бууруулж чаддаг.
Өндөр температурт тэсвэртэй бүрэлдэхүүн хэсгүүд:Эдгээр дамжуулагчид өндөр температурт удаан хугацаанд тогтвортой байхаар тусгайлан боловсруулсан хагас дамжуулагч, жийргэвч болон дотор дүүргэгч шингэнийг ашигладаг. Дотор хар тугалган нүхийг өндөр үр ашигтай дулаан тусгаарлагч материалаар дүүргэж, дулаан дамжуулалтыг үр дүнтэй зогсоож, олшруулалт болон хувиргах хэлхээг зөвшөөрөгдөх температурын хязгаарт ажиллуулахыг баталгаажуулдаг.
Алсын битүүмжлэх систем
Хамгийн хүнд хэцүү хэрэглээнд - маш өндөр температур, идэмхий орчин, наалдамхай шингэн эсвэл импульсийн шугамд хатуурах нь эрсдэлтэй үйл явцтай холбоотой -алсын битүүмжлэх системнь хамгийн тохиромжтой бөгөөд зайлшгүй сонголт юм. Энэ арга нь даралт дамжуулагчийг халуун процессын орчноос бүрэн салгаж чадна.
Систем нь алсын диафрагмын битүүмжлэл, тогтоосон урттай хялгасан хоолой, дамжуулагч өөрөөс бүрдэнэ. Системийг бүхэлд нь - битүүмжлэл, хялгасан судас, дамжуулагч мэдрэгчийг - тогтвортой, шахагдахгүй дүүргэгч шингэнээр (жишээлбэл, өндөр температурт силикон тос) урьдчилан дүүргэсэн байдаг.
Боловсруулалтын даралт нь алсын диафрагмыг хазайлгдаг. Энэхүү хазайлт нь капилляр доторх дулааны тогтвортой дүүргэгч шингэнээр дамжин дамжуулагч дахь хүлээн авах диафрагм руу гидравлик байдлаар дамждаг бөгөөд дамжуулагч нь аюулгүй, сэрүүн газар, бодит хэмжилтийн цэгээс хэдэн метрийн зайд байрладаг. Дамжуулагчийн бие нь халуун боловсруулалтын орчинтой хэзээ ч холбогддоггүй.
Өндөр температурын процесст даралтыг хэмжих нь үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын хувьд ердийн боловч чухал сорилт юм. Хамгийн оновчтой хамгаалалтын стратеги нь хэрэглээний цогц шинжилгээнээс хамаарна. Хөргөлтийн дагалдах хэрэгслийг ашиглах, зориулалтын өндөр температурын дамжуулагч сонгох эсвэл алсын битүүмжлэх системийг хэрэгжүүлэх замаар инженерүүд даралтын багаж хэрэгсэл нь удаан хугацааны нарийвчлал, найдвартай байдлыг хангах боломжтой.Шанхай Ван Юаньнь даралтын хэмжилтийн багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэх, үйлчилгээ үзүүлэх чиглэлээр мэргэшсэн, 20 гаруй жилийн туршлагатай өндөр технологийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэр юм. Бид олон тооны практик кейс судалгаагаар баталгаажсан өндөр температурын хээрийн процессын хяналтын шийдлүүдийг боловсруулах өргөн туршлагатай. Хэрэв танд өндөр температурын хэрэглээнд зориулсан дамжуулагч сонгохтой холбоотой ямар нэгэн шаардлага, асуулт байвал бидэнтэй хэзээ ч холбогдоно уу.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 12-р сарын 12