به وب‌سایت‌های ما خوش آمدید!

اخبار صنعت

  • کاربردهای ابزار دقیق در خطوط لوله بخار

    کاربردهای ابزار دقیق در خطوط لوله بخار

    بخار اغلب به عنوان نیروی محرکه در صنایع مختلف در نظر گرفته می‌شود. در تولید مواد غذایی، بخار برای پخت و پز، خشک کردن و تمیز کردن استفاده می‌شود. صنایع شیمیایی از بخار برای انواع واکنش‌ها و فرآیندها استفاده می‌کنند، در حالی که داروسازی از آن برای استریلیزاسیون و ... استفاده می‌کند.
    ادامه مطلب
  • آیا می‌توانیم RTD را با ترموکوپل جایگزین کنیم؟

    آیا می‌توانیم RTD را با ترموکوپل جایگزین کنیم؟

    اندازه‌گیری دما یکی از جنبه‌های حیاتی در کنترل فرآیند در صنایع است. آشکارساز دمای مقاومتی (RTD) و ترموکوپل (TC) دو مورد از رایج‌ترین حسگرهای دما هستند. هر یک از آنها اصول عملکرد، اندازه‌های قابل اجرا و ... خاص خود را دارند.
    ادامه مطلب
  • ترانسمیتر سطح را کجا می‌توان قرار داد؟

    ترانسمیتر سطح را کجا می‌توان قرار داد؟

    ترانسمیترهای سطح، دستگاه‌های اندازه‌گیری ضروری هستند که در صنایع مختلف برای نظارت بر سطح مایعات و سیالات در آب‌های طبیعی، کانال‌های باز، مخازن، چاه‌ها و سایر ظروف استفاده می‌شوند. انتخاب یک ترانسمیتر سطح معمولاً به کاربرد خاص، فرآیند و ... بستگی دارد.
    ادامه مطلب
  • دیافراگم سیل روی گیج یا ترانسمیتر فشار چیست؟

    دیافراگم سیل روی گیج یا ترانسمیتر فشار چیست؟

    دیافراگم سیل چیست؟ دیافراگم سیل یک وسیله مکانیکی برای جداسازی بین ابزار اندازه‌گیری و محیط فرآیند هدف است. قسمت اصلی آن یک غشای نازک و انعطاف‌پذیر (دیافراگم) است که به تغییرات فشار در محیط واکنش نشان می‌دهد...
    ادامه مطلب
  • پیاده‌سازی کنترل فرآیند در داروسازی

    پیاده‌سازی کنترل فرآیند در داروسازی

    صنعت داروسازی را می‌توان با فرآیندهای پیچیده‌ای توصیف کرد که نیاز به کنترل دقیق برای اطمینان از کیفیت و ایمنی محصول دارند. در طول فرآیند تولید دارو، هرگونه سوء عملکرد می‌تواند تأثیر منفی بر کیفیت دارو داشته باشد و باعث ضرر ناشی از عدم فروش شود...
    ادامه مطلب
  • فرستنده فشار چه سیگنالی را خروجی می‌دهد؟

    فرستنده فشار چه سیگنالی را خروجی می‌دهد؟

    ترانسمیترهای فشار دستگاه‌های ضروری هستند که معمولاً برای اندازه‌گیری، نظارت و تنظیم تغییرات فشار در گازها، مایعات و سیالات استفاده می‌شوند. آن‌ها می‌توانند نقش مهمی در تضمین ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان فرآیندها در بخش‌های مختلف صنعتی ایفا کنند...
    ادامه مطلب
  • چه عواملی را باید هنگام انتخاب فرستنده فشار در نظر گرفت؟

    چه عواملی را باید هنگام انتخاب فرستنده فشار در نظر گرفت؟

    از نفت و گاز گرفته تا صنایع شیمیایی، از مواد غذایی و آشامیدنی گرفته تا داروسازی و از آهن و فولاد گرفته تا پلاستیک، اندازه‌گیری فشار می‌تواند نقش حیاتی در کنترل فرآیند در صنایع مختلف داشته باشد تا کیفیت محصول یا خدمات را ارتقا داده و ایمنی و سلامت را تضمین کند. در ...
    ادامه مطلب
  • دغدغه‌های اساسی در برنامه‌ریزی خطوط ضربه ابزار دقیق چیست؟

    دغدغه‌های اساسی در برنامه‌ریزی خطوط ضربه ابزار دقیق چیست؟

    خطوط ضربه ابزار دقیق، لوله‌هایی با قطر کوچک هستند که معمولاً برای اتصال خط لوله یا مخزن فرآیند به فرستنده یا سایر تجهیزات ابزار دقیق استفاده می‌شوند. به عنوان یک کانال انتقال متوسط، آنها بخشی از حلقه کلیدی اندازه‌گیری و کنترل هستند و می‌توانند نگرانی‌های متعددی را ایجاد کنند...
    ادامه مطلب
  • خطرات محیط‌های خورنده در اندازه‌گیری فرآیند

    خطرات محیط‌های خورنده در اندازه‌گیری فرآیند

    مواد خورنده موادی هستند که می‌توانند از طریق واکنش‌های شیمیایی باعث آسیب یا تخریب سطح و ساختار شوند. در زمینه ابزار اندازه‌گیری، مواد خورنده معمولاً شامل مایعات یا گازهایی هستند که ممکن است با مواد ابزار روی ... واکنش شیمیایی نشان دهند.
    ادامه مطلب
  • کاربرد کنترل فرآیند در ذخیره‌سازی و حمل و نقل در نفت و گاز

    کاربرد کنترل فرآیند در ذخیره‌سازی و حمل و نقل در نفت و گاز

    مخازن ذخیره‌سازی و خطوط لوله، تجهیزات کلیدی برای ذخیره‌سازی و حمل و نقل نفت و گاز هستند که تمام مراحل صنعت را به هم متصل می‌کنند. از استخراج تا تحویل به کاربران نهایی، فرآورده‌های نفتی فرآیندهای متعددی از ذخیره‌سازی، حمل و نقل و بارگیری و تخلیه را طی می‌کنند...
    ادامه مطلب
  • تعریف اساسی فشار و واحدهای فشار رایج

    تعریف اساسی فشار و واحدهای فشار رایج

    فشار مقدار نیرویی است که عمود بر سطح یک جسم، در واحد سطح اعمال می‌شود. یعنی P = F/A، که از آن مشخص است که سطح کوچکتر تنش یا نیروی قوی‌تر، فشار اعمال شده را تقویت می‌کند. مایع/سیال و گاز نیز می‌توانند فشار اعمال کنند و همچنین...
    ادامه مطلب
  • چرا خروجی اصلی فرستنده، خروجی دو سیمه با جریان ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر است؟

    چرا خروجی اصلی فرستنده، خروجی دو سیمه با جریان ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر است؟

    با توجه به انتقال سیگنال فرستنده در کاربردهای اتوماسیون صنعتی، 4~20mA یکی از رایج‌ترین انتخاب‌ها است. در این حالت، رابطه خطی بین متغیر فرآیند (فشار، سطح، دما و غیره) و خروجی جریان وجود خواهد داشت. 4mA نشان دهنده حد پایین، 20mA است...
    ادامه مطلب