Добре дошли на нашите уебсайтове!

Избор на общ антикорозионен материал за производство на инструменти

При измерване на процеси, един от основните мерки за справяне с корозивната измервателна среда е използването на подходящ материал, устойчив на корозия, за мокрещите се части на инструмента, сензорната диафрагма или нейното покритие, електронния корпус или други необходими части и фитинги.

ПТФЕ:

PTFE (Политетрафлуороетилен) е вид мека, лека и нискотриеща инженерна пластмаса, която има изключителна химическа устойчивост на корозия. Това е рентабилно решение за агресивни условия в химическата преработка и нефтената и газовата промишленост. Трябва обаче да се има предвид, че PTFE не е приложим при екстремни работни температури над 260℃, а ниската му твърдост го прави неподходящ и за резбови или диафрагмени материали.

PTFE корпус PVDF мокра част Антикорозионна защита Персонализиран тип сензор за налягане

Тантал:

Танталът е изключително устойчив на корозия метал, способен да издържа на различни агресивни химикали, което го прави отличен вариант за материал за сензорна диафрагма за силно корозивни среди. Въпреки това, металът е доста скъп и не се използва толкова често, колкото други материали. В химическа технологична система, управляваща изключително агресивни киселини, сензор за налягане, оборудван с танталова сензорна диафрагма, е напълно квалифициран за постигане на най-високо ниво на устойчивост на корозия.

WP3351DP Дистанционно монтиран капилярен монтаж с двоен тантал и фланцов монтаж DP предавател

Керамика:

Керамиката е добър неорганичен неметален материал, показващ изключителна устойчивост на висока температура и корозия. Пиезорезистивните/капацитивни сензори с циркониева или алуминиева керамична мембрана се прилагат често в химическия, фармацевтичния и хранително-вкусовата промишленост. Важно е също да се отбележи, че като неметал, керамиката е крехка, така че керамичните сензори не са подходящи за силно въздействие, термичен шок и приложение под налягане и изискват допълнително внимание при работа.

WP311A Керамичен сензор с диафрагма, антикорозионен потапящ се предавател за ниво

Хастелой сплав:

Хастелой е серия от сплави на основата на никел, от които C-276 показва идеална устойчивост на корозия и често се избира като материал за диафрагми на инструменти и други части, които са в контакт с корозивни среди. Сплавта C-276 се използва в повечето промишлени условия, където са налице агресивни химични условия и други материали биха могли да се повредят.

Диференциален предавател на налягане Hastelloy C-276 с диафрагма WP3051Dp

Неръждаема стомана 316L:

Най-често използваният вид неръждаема стомана за сензорната диафрагма е клас 316L. SS316L има умерена устойчивост на корозия, прилични механични свойства и достъпна цена. Обвивката от неръждаема стомана на корпуса, който не е в контакт с течност, също може да подобри защитата в тежки условия. Но устойчивостта ѝ на екстремна корозия е ограничена и намалява с повишена температура и концентрация на корозивна среда. В този случай трябва да се обмисли замяната на неръждаемата стомана на частта, която е в контакт с течност, и на диафрагмата с други по-висококачествени материали.

Специален дизайн, изцяло от неръждаема стомана 316L, корпус WP3051DP, предавател за диференциално налягане

Монел:

Друга сплав на никелова основа се нарича монел. Металът е по-здрав от чистия никел и е антикорозивен в различни киселини и солена вода. В офшорни и морски приложения сплавта от серията монел често е популярен избор за материал за диафрагма. Материалът обаче е много скъп и понякога се препоръчва само когато евтините алтернативи не са осъществими и не е подходящ за окислителни условия.

ШанхайВан Юане опитен производител на инструменти за измерване на налягане, ниво, температура и дебит с над 20 години опит. Нашите опитни инженери са способни да предложат оптимални решения за предизвикателства, свързани с всякакви корозивни условия. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, за да уточним подробни мерки за специфични технологични приложения.


Време на публикуване: 02 септември 2024 г.