En la medición de procesos, una de las respuestas fundamentales a un medio de medición corrosivo es utilizar un material adecuado resistente a la corrosión para la parte en contacto con el fluido del instrumento, el diafragma sensor o su revestimiento, la carcasa electrónica u otras piezas y accesorios necesarios.
PTFE:
El PTFE (politetrafluoroetileno) es un plástico de ingeniería suave, ligero y de baja fricción, con una excelente resistencia a la corrosión química. Es una solución rentable para entornos agresivos en las industrias de procesamiento químico y de petróleo y gas. Sin embargo, cabe destacar que el PTFE no es apto para temperaturas de funcionamiento extremas superiores a 260 °C, y su baja dureza lo hace inadecuado para su uso en roscas o diafragmas.
Tantalio:
El tantalio es un metal excepcionalmente resistente a la corrosión, capaz de soportar diversos productos químicos agresivos, lo que lo convierte en una excelente opción para diafragmas sensores en medios altamente corrosivos. Sin embargo, este metal es bastante costoso y no se utiliza con tanta frecuencia como otros materiales. En un sistema de proceso químico que maneja ácidos extremadamente agresivos, un sensor de presión equipado con un diafragma sensor de tantalio es ideal para lograr el máximo nivel de resistencia a la corrosión.
Cerámico:
La cerámica es un material inorgánico no metálico de buena calidad que presenta una excelente resistencia a altas temperaturas y a la corrosión. Los sensores piezorresistivos/capacitivos con membrana cerámica de circonia o alúmina se utilizan comúnmente en los sectores químico, farmacéutico y de alimentos y bebidas. También es importante tener en cuenta que, al ser un material no metálico, la cerámica es frágil, por lo que los sensores cerámicos no son adecuados para aplicaciones de alto impacto, choque térmico y presión, y requieren especial cuidado durante su manipulación.
Aleación Hastelloy:
Hastelloy es una serie de aleaciones a base de níquel, de las cuales la C-276 presenta una resistencia a la corrosión ideal y se suele elegir como material para diafragmas de instrumentos y otras piezas en contacto con fluidos corrosivos. La aleación C-276 se utiliza en la mayoría de los entornos industriales donde existen condiciones químicas agresivas y otros materiales podrían fallar.
Acero inoxidable 316L:
El tipo de acero inoxidable más común para el diafragma sensor es el grado 316L. El SS316L presenta una resistencia a la corrosión moderada, buenas propiedades mecánicas y un precio asequible. La carcasa de acero inoxidable en la parte no húmeda también puede mejorar la protección en entornos hostiles. Sin embargo, su resistencia a la corrosión extrema es limitada y disminuye con el aumento de la temperatura y la concentración del medio corrosivo. En tal caso, se debe considerar la posibilidad de reemplazar el acero inoxidable en la parte húmeda y el diafragma con otros materiales de mayor calidad.
Monel:
Otra aleación a base de níquel es el monel. Este metal es más resistente que el níquel puro y anticorrosivo en diversos ácidos y agua salada. En aplicaciones marinas y en alta mar, la aleación de la serie monel suele ser una opción popular para diafragmas. Sin embargo, este material es muy costoso y, a veces, solo se recomienda cuando no existen alternativas económicas viables, además de no ser adecuado para condiciones oxidantes.
Llevar a la fuerzaWangYuanSomos un fabricante con más de 20 años de experiencia en instrumentos de medición de presión, nivel, temperatura y caudal. Nuestros ingenieros veteranos son capaces de ofrecer soluciones óptimas para los desafíos que presentan las condiciones corrosivas de todo tipo. No dude en contactarnos para obtener información detallada sobre las medidas para aplicaciones de procesos específicos.
Fecha de publicación: 2 de septiembre de 2024