పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్లో నాన్-కాంటాక్ట్ లెవల్ కొలత అనేది ఒక ముఖ్యమైన సాంకేతికత. ఈ విధానం ట్యాంక్, కంటైనర్ లేదా ఓపెన్ ఛానల్లో ద్రవ లేదా ఘన స్థాయిలను మాధ్యమంతో భౌతిక సంకర్షణ లేకుండా పర్యవేక్షించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. విస్తృతంగా ఉపయోగించే నాన్-కాంటాక్ట్ పద్ధతుల్లో అల్ట్రాసోనిక్ మరియు రాడార్ లెవల్ మీటర్లు ఉన్నాయి. వినియోగదారు లెవల్ కంట్రోల్పై నాన్-కాంటాక్ట్ కొలతను వర్తింపజేయాలనుకుంటే, అల్ట్రాసోనిక్ మరియు రాడార్ రకం లెవల్ గేజ్ల ఆపరేషన్ను అర్థం చేసుకోవడం నిర్దిష్ట దృష్టాంతానికి తగిన ఎంపిక చేసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.
ఆపరేషన్ సూత్రం
అల్ట్రాసోనిక్ స్థాయి గేజ్లుద్రవ/ఘన మాధ్యమం యొక్క సెన్సార్ నుండి ఉపరితలం వరకు పరిధిని కనుగొనడానికి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ధ్వని తరంగాలను విడుదల చేయడం ద్వారా పనిచేస్తాయి. ఈ తరంగాలు గాలి ద్వారా ప్రయాణించి, పదార్థ ఉపరితలం నుండి పరావర్తనం చెంది, సెన్సార్కు తిరిగి వస్తాయి. తరంగం యొక్క యాత్రలో గడిపిన సమయం ద్వారా దూరాన్ని నిర్ణయించవచ్చు. అందువల్ల పరికరం మీడియం ఉపరితలం పైన ఉన్న దూరంలో అమర్చబడుతుంది, ఏ భాగాన్ని నేరుగా తాకాల్సిన అవసరం లేదు లేదా మాధ్యమంలో మునిగిపోవలసిన అవసరం లేదు.
రాడార్ స్థాయి గేజ్లుద్రవ లేదా ఘన మాధ్యమ స్థాయిని నిర్ణయించడానికి ధ్వనికి బదులుగా విద్యుదయస్కాంత తరంగాలను (మైక్రోవేవ్లు) ఉపయోగిస్తుంది. అదేవిధంగా మైక్రోవేవ్ సిగ్నల్లు మీడియం ఉపరితలం వైపు విడుదల చేయబడతాయి, తరువాత ప్రతిబింబించి తిరిగి పరికరానికి స్వీకరించబడతాయి. ఈ ప్రక్రియలో పరికర శరీరం మరియు మాధ్యమం మధ్య భౌతిక సంబంధం కూడా ఉండదు. తరంగ సంకేతాల విమాన సమయాన్ని రికార్డ్ చేయడం ద్వారా, పరికరం నుండి పదార్థ ఉపరితలానికి దూరాన్ని లెక్కించవచ్చు.
రెండు రకాల స్థాయి కొలతలు ఒకే సూత్రాలను పంచుకుంటాయి:
డి = (సి*టి)/2
ఎల్ = హెచ్ - డి
ఎక్కడ,
D: మీడియం ఉపరితలం నుండి వాయిద్యం వరకు దూరం
C: ధ్వని వేగం (అల్ట్రాసోనిక్ కోసం) కాంతి వేగం (రాడార్ కోసం)
T: ఉద్గారం నుండి స్వీకరణ వరకు సమయ విరామం
L: కొలవవలసిన మధ్యస్థ స్థాయి
H: పాత్ర అడుగు భాగం నుండి వాయిద్యం వరకు ఎత్తు
సాధారణ కాంటాక్ట్-ఆధారిత పరికరాలకు భిన్నంగా, పదార్థంతో భౌతిక సంబంధాన్ని తొలగించడం, అల్ట్రాసోనిక్ మరియు రాడార్ టెక్నాలజీలు తుప్పు పట్టే, జిగట లేదా ప్రమాదకర పదార్థాల స్థాయి నియంత్రణలో రాణిస్తాయి, ఇవి ఫ్లోట్లు, ప్రోబ్లు లేదా ఇంపల్స్ లైన్ల వంటి తడిసిన భాగాలను దెబ్బతీస్తాయి లేదా మూసుకుపోతాయి. పరికరాలు బాహ్యంగా అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు నిర్వహణ మరియు డౌన్టైమ్ అవసరాలు తరచుగా నాన్-ఇన్వాసివ్ డిజైన్ కారణంగా తక్కువగా ఉంచబడతాయి కాబట్టి సంస్థాపన సరళీకృతం చేయబడింది. రసాయన ప్రాసెసింగ్, నీటి చికిత్స మరియు ఆహార ఉత్పత్తి వంటి పరిశ్రమలు విభిన్న ట్యాంక్ జ్యామితిలో ద్రవం, ద్రవం, స్లర్రీ మరియు ఘనపదార్థాల ప్రక్రియ నియంత్రణలలో వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు విశ్వసనీయత కోసం అల్ట్రాసోనిక్ మరియు రాడార్ నాన్-కాంటాక్ట్ లెవల్ సెన్సార్ల నుండి గొప్పగా ప్రయోజనం పొందుతాయి.
అల్ట్రాసోనిక్ మరియు రాడార్ మధ్య పోలిక
అల్ట్రాసోనిక్ లెవల్ మీటర్ ఇన్స్టాలేషన్ సులభం మరియు కనీస సెటప్ అవసరం. రాడార్ లెవల్ మీటర్తో పోలిస్తే, అల్ట్రాసోనిక్ సాధారణంగా తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది మరియు అందువల్ల బడ్జెట్ పరిమితులు ఉన్న అప్లికేషన్లలో దీనికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. అయితే, అల్ట్రాసోనిక్ పరికరాల పనితీరు దుమ్ము, నురుగు, గాలి అల్లకల్లోలం మరియు విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ యొక్క పర్యావరణ ప్రభావాలకు ఎక్కువగా లోబడి ఉంటుంది, ఇవి ధ్వని తరంగాలను గ్రహించగలవు లేదా మళ్ళించగలవు మరియు తరంగ సమస్యను కలిగిస్తాయి.
మరోవైపు, రాడార్ లెవల్ గేజ్ కఠినమైన ఆపరేటింగ్ వాతావరణంలో అధిక ఖచ్చితత్వం, సుదూర పరిధి మరియు నిరూపితమైన విశ్వసనీయతకు ప్రసిద్ధి చెందింది. అల్ట్రాసోనిక్ టెక్నాలజీని ఇబ్బంది పెట్టే దానికంటే ఎక్కువ కారకాలకు ఇది తక్కువ అవకాశం ఉంది. అయినప్పటికీ, రాడార్ ఉత్పత్తులు సాధారణంగా ఖరీదైనవి అని దీని అర్థం. రాడార్ కొలతకు డైఎలెక్ట్రిక్ స్థిరాంకం మరొక ముఖ్యమైన అంశం. తక్కువ డైఎలెక్ట్రిక్ పదార్థాలు ఎకో సిగ్నల్ యొక్క ప్రతిబింబాన్ని బలహీనపరుస్తాయి, ఇది అస్థిర లేదా కోల్పోయిన కొలతకు దారితీస్తుంది.
సారాంశంలో, వినియోగదారుడు నాన్-కాంటాక్ట్ లెవల్ కొలతను వర్తింపజేయాలని నిర్ణయించుకున్నప్పుడు, అల్ట్రాసోనిక్ సెన్సార్ మితమైన పని స్థితి మరియు బడ్జెట్-స్పృహ కలిగిన ప్రాజెక్ట్కు అనువైనది, అయితే రాడార్ మరింత సవాలుతో కూడిన వాతావరణానికి మరియు అధిక ప్రామాణిక కొలతను అనుసరించడానికి అర్హత కలిగి ఉంటుంది. ఏదైనా సందర్భంలో, మీడియం లక్షణాలు మరియు పర్యావరణం, అలాగే ప్రాసెస్ సిస్టమ్ యొక్క నిర్మాణం, కావలసిన కాంటాక్ట్లెస్ కొలత పద్ధతిని అమలు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
స్పర్శరహిత పరికరాల కోసం సంస్థాపనా గమనికలు
- ✦ సంస్థాపనా స్థానం శబ్దం మూలం నుండి వీలైనంత దూరంలో ఉండాలి.
- ✦ వైబ్రేషన్ వాతావరణంలో మౌంట్ చేయడానికి రబ్బరు రబ్బరు పట్టీని ఉపయోగించవచ్చు.
- Sens సెన్సార్ నుండి అత్యధిక అంచనా స్థాయికి దూరం కొలత బ్లైండ్ జోన్ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి
- ✦ ఉద్గార కోణం ప్రకారం సెన్సార్ స్థానం కంటైనర్ గోడ నుండి కొంత దూరంలో ఉండాలి.
- ✦ కొలత ప్రాంతం అడ్డంకులు లేకుండా ఉండాలి, ఇవి సిగ్నల్ జోక్యానికి కారణమవుతాయి, ఉదాహరణకు స్టెప్ లాడర్ లేదా క్రాస్బీమ్.
- ✦ సాలిడ్ మీడియం కొలత కోసం, మౌంటు స్థానం మెటీరియల్ ఫీడ్ ఓపెనింగ్ ప్రాంతాన్ని నివారించాలి.
- ✦ పరికరాల సంస్థాపనా స్థలంలో గొప్ప ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను నివారించడం ఉత్తమం.
- ✦ ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడానికి సెన్సార్ ప్రోబ్ మీడియం ఉపరితలానికి లంబంగా ఉండాలి.
షాంఘై వాంగ్యువాన్20 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవజ్ఞుడైన ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ తయారీదారు, ఇది అల్ట్రాసోనిక్ మరియు రాడార్ కాంటాక్ట్లెస్ లెవల్ సెన్సార్లను అలాగే ఇతర రకాల లెవల్ కొలత పరికరాలను సరఫరా చేస్తుంది. నాన్-కాంటాక్ట్ లెవల్ కొలత ఉత్పత్తులపై మీ విచారణల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-11-2025