I processsystem är gängade anslutningar viktiga mekaniska element som används för att sammanfoga enheter som hanterar vätske- eller gasöverföring. Dessa kopplingar har spiralformade spår som är bearbetade antingen på utsidan (hane) eller insidan (hona) ytan, vilket möjliggör säkra och läckagesäkra anslutningar. När de monteras bildar gängorna en robust mekanisk bindning som kan motstå varierande driftstryck.
Gängade anslutningar tjänar inte bara till att hålla ihop komponenter utan också till att förhindra medieläckage. Det finns två huvudsakliga gängtyper: parallella och koniska gängor. Var och en skiljer sig åt i geometri och tätningsmekanism.
Parallellgänga
Parallellgänga, även känd som rak gänga, har en jämn diameter och gängprofil längs hela sin längd. Denna enhetliga form förenklar uppriktning och installation. Eftersom gängan inte avsmalnar skapar den dock inte en i sig tätning genom radiell kompression. Istället kan den vara beroende av hjälptätningselement – såsom O-ring, packning eller bricka – för att förhindra läckage vid högtrycksapplikationer. Gängans huvudfunktion är att ge mekanisk styrka. Denna design gör parallellgänga väl lämpad för applikationer som kräver frekvent montering och demontering, eftersom den utbytbara tätningen förenklar underhållet utan att skada gängan.
Konisk gänga
Konisk gänga bearbetas med en gradvis minskande diameter, vilket skapar en konisk form. När han- och honkomponenter griper in skapar konan en kileffekt som ökar gängkontakten och skapar en mekanisk presspassning. Denna radiella kompression bildar en metall-mot-metall-tätning, som blir tätare under tryck, vilket gör konisk gänga mycket effektiv i högtrycks- eller dynamiska system som involverar gaser eller vätskor. Tätningsprestanda hos konisk gänga förbättras med åtdragning och tryckökning, vilket eliminerar behovet av ytterligare tätningar i många tillämpningar.
Urvalsövervägande
Parallella gängor föredras ofta i lågtryckssystem eller där modularitet och enkelt underhåll prioriteras. Det är avgörande att välja kompatibla packningar eller O-ringar för att säkerställa läckagetäthet.
Koniska gängor utmärker sig i högtrycksmiljöer, särskilt i hydrauliska, pneumatiska eller processvätskesystem. Deras självtätande förmåga under tryck gör dem till ett pålitligt val under krävande förhållanden.
För installation av instrument inkluderar vanliga gängstandarder metriska och BSPP (parallella), samt NPT och BSPT (koniska). Vid val av anslutningstyp är det viktigt att beakta driftsförhållanden, trycknivåer och kompatibilitet med befintliga systemgränssnitt. Med över 20 års erfarenhet av tillverkning av mätinstrument,Shanghai Wangyuanerbjuder ett brett utbud av gängalternativ för transmittrar och stöder anpassade konfigurationer för processanslutning. Kontakta oss gärna för ytterligare förfrågningar eller specifika krav.
Publiceringstid: 9 september 2025