ထိတွေ့မှုမရှိသော အဆင့်တိုင်းတာခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်စနစ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် တိုင်ကီ၊ ကွန်တိန်နာ သို့မဟုတ် ပွင့်လင်းသောလမ်းကြောင်းရှိ အရည် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲအဆင့်များကို ကြားခံနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုမရှိဘဲ စောင့်ကြည့်နိုင်စေပါသည်။ အသုံးအများဆုံး ထိတွေ့မှုမရှိသော နည်းလမ်းများထဲတွင် အာထရာဆောင်းနှင့် ရေဒါအဆင့်မီတာများ ပါဝင်သည်။ အသုံးပြုသူသည် အဆင့်ထိန်းချုပ်မှုတွင် ထိတွေ့မှုမရှိသော တိုင်းတာမှုကို အသုံးချလိုပါက အာထရာဆောင်းနှင့် ရေဒါအမျိုးအစား အဆင့်တိုင်းတာမှုများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို နားလည်ခြင်းသည် သီးခြားအခြေအနေအတွက် သင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုကို ပြုလုပ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုသည်။
လည်ပတ်မှု၏ အခြေခံမူ
အာထရာဆောင်းအဆင့်တိုင်းကိရိယာများအာရုံခံကိရိယာမှ အရည်/အစိုင်အခဲ အလယ်အလတ် မျက်နှာပြင်အထိ အကွာအဝေးကို ရှာဖွေရန် မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းရှိသော အသံလှိုင်းများ ထုတ်လွှတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤလှိုင်းများသည် လေထဲတွင် ဖြတ်သန်းသွားပြီး ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်မှ ရောင်ပြန်ဟပ်ကာ အာရုံခံကိရိယာသို့ ပြန်သွားသည်။ အကွာအဝေးကို လှိုင်း၏ ခရီးစဉ်တွင် ကုန်ဆုံးသော အချိန်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ကိရိယာကို အလယ်အလတ် မျက်နှာပြင်အထက် အကွာအဝေးတွင် ဖြန့်ကျက်ထားပြီး မည်သည့် အစိတ်အပိုင်းကိုမျှ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရန် သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်တွင် နစ်မြုပ်ရန် မလိုအပ်ပါ။
ရေဒါအဆင့်တိုင်းကိရိယာများအရည် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲ၏ အလယ်အလတ်အဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသံအစား လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းများ (မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်) ကို အသုံးပြုသည်။ အလားတူပင် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ် အချက်ပြမှုများကို အလယ်အလတ်မျက်နှာပြင်သို့ ထုတ်လွှတ်ပြီးနောက် ရောင်ပြန်ဟပ်ကာ ကိရိယာသို့ ပြန်လည်လက်ခံရရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကိရိယာကိုယ်ထည်နှင့် အလယ်အလတ်အကြား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိတွေ့မှုလည်း မရှိပါ။ လှိုင်းအချက်ပြမှုများ၏ ပျံသန်းချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် ကိရိယာမှ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်သို့ အကွာအဝေးကို တွက်ချက်နိုင်သည်။
အမျိုးအစားနှစ်ခု၏ အဆင့်တိုင်းတာမှုများသည် တူညီသောဖော်မြူလာများကို မျှဝေကြသည်-
D = (C*T)/၂
L = H - D
ဘယ်မှာလဲ၊
D: အလတ်စားမျက်နှာပြင်မှ ကိရိယာအထိ အကွာအဝေး
Cအသံ၏အလျင် (အာထရာဆောင်းအတွက်) အလင်း၏အလျင် (ရေဒါအတွက်)
Tထုတ်လွှင့်မှုမှ လက်ခံမှုအထိ အချိန်ကြားကာလ
L: တိုင်းတာရမည့် အလယ်အလတ်အဆင့်
H: အိုးအောက်ခြေမှ ကိရိယာအထိ အမြင့်
အသုံးများသော ထိတွေ့မှုအခြေပြုတူရိယာများနှင့်မတူဘဲ၊ ပစ္စည်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိတွေ့မှုကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ultrasonic နှင့် radar နည်းပညာများသည် floats၊ probes သို့မဟုတ် impulse lines များကဲ့သို့သော ရေစိုနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သော သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့စေနိုင်သော corrosive၊ viscous သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ၏ level control တွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို အပြင်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ကျူးကျော်ဝင်ရောက်ခြင်းမရှိသော ဒီဇိုင်းကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် downtime လိုအပ်ချက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် မကြာခဏ ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် တပ်ဆင်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းပါသည်။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်း၊ ရေသန့်စင်ခြင်းနှင့် အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုနှင့် ကွဲပြားခြားနားသော tank geometries များတစ်လျှောက် အရည်၊ အရည်၊ slurry နှင့် solid များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ultrasonic နှင့် radar non-contact level sensor များမှ အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။
အာထရာဆောင်းနှင့် ရေဒါ နှိုင်းယှဉ်ချက်
Ultrasonic level meter သည် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး အနည်းငယ်သာ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေဒါ level meter နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ultrasonic သည် များသောအားဖြင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသောကြောင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်ရှိသော အသုံးချမှုများတွင် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ သို့သော် ultrasonic တူရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဖုန်မှုန့်၊ အမြှုပ်၊ လေလှိုင်းထန်ခြင်းနှင့် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ အလွန်အမင်းများပြားခြင်းကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကို ပိုမိုခံရလေ့ရှိပြီး အသံလှိုင်းများကို စုပ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် လမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်းနှင့် ပျောက်ဆုံးသွားသော wave ပြဿနာကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ရေဒါအဆင့်တိုင်းကိရိယာသည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ အကွာအဝေးရှည်ကြာမှုနှင့် ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် သက်သေပြနိုင်သောယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် လူသိများသည်။ ၎င်းသည် အာထရာဆောင်းနည်းပညာကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသောအချက်များထက် ပိုမိုထိခိုက်လွယ်သည်။ သို့သော်လည်း ရေဒါထုတ်ကုန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုစျေးကြီးသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ဒိုင်အီလက်ထရစ်ကိန်းသေသည် ရေဒါတိုင်းတာမှုအတွက် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဒိုင်အီလက်ထရစ်ပစ္စည်းများနည်းပါးခြင်းသည် ပဲ့တင်သံအချက်ပြမှု၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို အားနည်းစေပြီး မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေခြင်း သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးသွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အနှစ်ချုပ်အားဖြင့် အသုံးပြုသူသည် ထိတွေ့မှုမရှိသော အဆင့်တိုင်းတာမှုကို အသုံးပြုရန် ဆုံးဖြတ်သောအခါ၊ ultrasonic sensor သည် အလယ်အလတ်အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေနှင့် ဘတ်ဂျက်ကို ချင့်ချိန်သော ပရောဂျက်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး radar သည် ပိုမိုစိန်ခေါ်မှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် မြင့်မားသောစံနှုန်းတိုင်းတာမှုကို လိုက်စားရန်အတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီပါသည်။ မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ၊ အလယ်အလတ်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် လိုချင်သော ထိတွေ့မှုမရှိသော တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ထိတွေ့မှုမဲ့တူရိယာများအတွက် တပ်ဆင်မှုမှတ်စုများ
- ✦ တပ်ဆင်သည့်နေရာသည် ဆူညံသံရင်းမြစ်မှ တတ်နိုင်သမျှ ဝေးဝေးတွင် ရှိသင့်သည်။
- ✦ တုန်ခါမှုပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် တပ်ဆင်ရန်အတွက် ရော်ဘာ gasket ကို အသုံးပြုနိုင်သည်
- ✦ အာရုံခံကိရိယာမှ အမြင့်ဆုံးခန့်မှန်းအဆင့်သို့ အကွာအဝေးသည် တိုင်းတာမှု မျက်ကွယ်ဇုန်ထက် ပိုများသင့်သည်။
- ✦ အာရုံခံကိရိယာအနေအထားသည် ထုတ်လွှတ်သည့်ထောင့်အရ ကွန်တိန်နာ၏နံရံနှင့် သတ်မှတ်ထားသောအကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းသင့်သည်
- ✦ တိုင်းတာသည့်နေရာသည် လှေကား သို့မဟုတ် crossbeam ကဲ့သို့သော အချက်ပြမှုအနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော အတားအဆီးများ ကင်းစင်ရမည်။
- ✦ အစိုင်အခဲအလတ်စားတိုင်းတာမှုအတွက်၊ တပ်ဆင်သည့်နေရာသည် ပစ္စည်းထည့်သွင်းသည့်အပေါက်ကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။
- ✦ တူရိယာတပ်ဆင်ရာတွင် အပူချိန်အတက်အကျ ကြီးမားခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
- ✦ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် အာရုံခံကိရိယာစမ်းသပ်ကိရိယာသည် အလတ်စားမျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်မှန်ကျရမည်။
ရှန်ဟိုင်း Wangyuanသည် နှစ် ၂၀ ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော ကိရိယာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး ultrasonic နှင့် radar contactless level sensor များအပြင် အခြား level တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ထိတွေ့မှုမရှိသော level တိုင်းတာသည့် ထုတ်ကုန်များနှင့်ပတ်သက်သည့် သင်၏မေးမြန်းချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့နှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁၁ ရက်