와류 유량계는 "카르만 와류열" 현상을 기반으로 설계된 유량 측정 기기입니다. 유체가 파이프라인 내부의 뭉툭한 물체(와류 발생기)를 지나 흐를 때, 양쪽에 교대로 와류가 생성됩니다. 센서로 와류 발생 빈도를 감지하고 파이프 직경, 유체 밀도 등의 매개변수와 결합하여 유체 속도와 체적 유량을 정확하게 계산할 수 있습니다.
비용 효율적이고 높은 정확도와 폭넓은 적용성을 제공하는 측정 기기인 와류 유량계는 석유화학, 에너지, 수처리 등 산업 자동화 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 와류 유량계의 측정 대상은 다음과 같습니다.작동 조건에서의 체적 유량(작동 온도 및 압력). 이 값은 실제 적용 사례에서 공정 제어 요구 사항을 직접적으로 충족하지 못할 수 있습니다.
가스 및 증기 측정:압축성 유체(기체 및 증기)의 밀도는 온도와 압력 변화에 매우 민감합니다. 압력이 증가하거나 온도가 감소하면 밀도가 크게 증가하는데, 이는 매질의 실제 밀도 변화로 인해 상당한 오차가 발생할 수 있기 때문입니다. 예를 들어, 고압 조건에서 동일한 유량의 천연가스는 저압 조건에서보다 훨씬 더 큰 질량을 가집니다.
액체 측정 시 특수 조건:액체는 일반적으로 거의 비압축성으로 간주되지만, 고온이나 고압 조건에서는 부피가 열팽창 또는 압축됩니다. 고온·고압 액체(온도 > 100°C 또는 압력 > 10 MPa), 휘발성 액체(메탄올, 에탄올 등) 또는 주요 공정 제어와 같이 높은 정확도가 요구되는 응용 분야에서는 액체 밀도에 대한 온도 및 압력의 영향을 보정하지 않으면 상당한 오차가 발생할 수 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해서는 와류 유량계에 온도 및 압력 보상이 필요합니다. 유체의 온도와 압력을 실시간으로 측정하고 유체의 물리적 특성을 고려함으로써, 와류 유량계로 측정된 작동 조건의 체적 유량을 요구되는 값으로 정확하게 변환할 수 있습니다.질량 유량 or 표준 체적 유량.
기존의 개별 보상 방식은 와류 유량계에 추가적인 독립형 온도 센서(예: 백금 저항 온도계)와 압력 트랜스미터를 장착하는 것을 포함합니다. 그런 다음 세 가지 신호를 유량 적산기 또는 제어 시스템에 입력하여 계산합니다. 이러한 설계는 종종 설치 복잡성과 비용을 증가시킵니다. 따라서 통합 온도 및 압력 보상 기술이 개발 추세로 부상했습니다. 이 기술은 고정밀 온도 및 압력 감지 소자를 와류 유량계와 하나의 소형 측정 장치에 통합합니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.
시스템 단순화 및 신뢰성 향상:외부 배선 및 독립형 계측기 수를 줄여 설치 및 유지 보수 비용을 절감하고 시스템의 간섭 내성 및 장기 안정성을 향상시킵니다.
데이터 동기화 및 정확성 보장:내장 센서는 와류 발생기 근처 유체의 실제 온도와 압력을 직접 측정하여 여러 매개변수를 소스 수준에서 동기화하여 수집하고 측정 지점 불일치로 인한 보정 오류를 방지합니다.
기능 통합 및 지능화:통합 계산 모듈은 획득한 온도 및 압력 값과 내장된 매체 밀도 모델(예: 기체 상태 방정식, 증기표 또는 액체 보정 공식)을 활용하여 온라인 실시간 계산을 수행하고 표준 체적 유량 또는 질량 유량을 출력함으로써 직접적이고 편리한 시스템 통합을 지원합니다.
통합 온도 및 압력 보상은 작동 조건에 따른 유체 특성 변화에 대응하고 고정밀 유량 변환을 달성하여 정밀한 공정 제어 요구 사항을 효과적으로 지원하는 데 있어 와류 유량계의 중요한 기능 향상 요소입니다.상하이 왕위안계측기 제조 및 공급 분야에서 20년 이상의 전문 경력을 보유하고 있으며 다양한 제품을 제공합니다.유량 측정 제품와류 유량계와 관련하여 필요한 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오. 기꺼이 해결책을 제공해 드리겠습니다.
게시 시간: 2026년 1월 26일