Pinnankorkeuden lähettimet ovat olennaisia mittauslaitteita, joita käytetään eri teollisuudenaloilla nesteiden ja virtaavien aineiden pinnankorkeuden valvontaan luonnonvesistöissä, avokanavissa, säiliöissä, kaivoissa ja muissa säiliöissä. Pinnankorkeuden lähettimen valinta riippuu yleensä käyttökohteesta, mitattavan materiaalin ominaisuuksista ja asennuspaikasta. Erilaisilla pinnankorkeuden mittauslaitteilla on erilaiset asennuspaikat omien toimintaperiaatteidensa vuoksi. Tarkastellaan seuraavaksi joitakin yleisiä pinnankorkeuden lähetintyyppejä keskittyen niiden eroihin asennuspaikoissa prosessijärjestelmissä.
Upotustyyppinen hydrostaattinen pinnankorkeuslähetin
Upotustyyppiset pintalähettimet on suunniteltu upotettavaksi suoraan mittausnesteeseen. Nämä laitteet koostuvat tyypillisesti anturielementistä, joka sijoitetaan tiettyyn syvyyteen säiliön tai astian sisällä. Nämä upotettavat lähettimet työnnetään yleensä pystysuoraan kohdenesteeseen säiliön yläosasta, ja anturiosa sijoitetaan pohjaan muuttamaan kohdistettu hydrostaattinen paine pintalukemaksi. Ne voidaan asentaa laipan, puristimen tai kierreliitoksen avulla. Kiinnittimistä voidaan jopa luopua, jos prosessi on rakenteellisesti toteutettavissa, mikä mahdollistaa helpon huollon ja vaihdon.
Paine- ja paine-eroon perustuva pintalähetin
Painepohjaiset pintalähettimet mittaavat myös anturin yläpuolella olevan nestepatsaan aiheuttamaa hydrostaattista painetta. Tarkemmin sanottuna ylipaineanturi soveltuu avoimille säiliöille, kun taas suljetut säiliöt vaativat DP-anturin. Painepohjaiset pintalähettimet asennetaan tyypillisesti prosessisäiliön seinämään sivulle. Sekä suora laippa-asennus että erilliskapillaarit, jotka kytketään prosessista erillään sijaitsevaan lähettimen runkoon, ovat edullisia liitäntätapoja. Tämä joustavuus mahdollistaa asennuksen ahtaisiin tiloihin tai vaarallisiin ympäristöihin.
Ultraäänitason lähetin
Ultraäänipintalähettimet käyttävät ääniaaltoja etäisyyden mittaamiseen pintaan tai pintaan. Nämä kosketuksettomat laitteet lähettävät ultraäänipulsseja, jotka kulkevat pintaan ja palaavat sitten takaisin mittaaen aikaa, joka kuluu kaiun paluuseen pinnan määrittämiseksi. Ultraäänilaitteet asennetaan yleensä suoraan säiliön yläpuolelle. Esteetön reitti aalloille pintaan on välttämätön, jotta laite soveltuu avoimille säiliöille, joissa ei ole esteitä, höyryä, vaahtoa tai pölyä.
Tutkatason lähetin
Tutkapintalähettimet toimivat samalla tavalla kuin ultraäänilähettimet, mutta ne käyttävät tutka-aaltosignaaleja etäisyyden mittaamiseen pintaan. Kosketukseton tutkalähetin on erittäin tarkka ja yleismaailmallisempi, ja sitä voidaan käyttää erilaisissa olosuhteissa, mukaan lukien höyryn, pölyn tai vaahdon kanssa, jotka voivat häiritä muita mittausmenetelmiä. Ultraäänituotteiden tavoin tutkalähettimet asennetaan tyypillisesti säiliön yläosaan, josta ne voivat lähettää ja vastaanottaa tutkasignaaleja esteettä. Yläosaan asennettu kokoonpano on edullinen suurille säiliöille, koska se minimoi sisällön aiheuttamien vaurioiden riskin.
Magneettinen tasonmittari
Magneettisissa pinnankorkeuden mittareissa käytetään magneettista kelluketta, joka liikkuu ylös ja alas nestepinnan mukana. Kenttänäyttöpaneelin magneettiset läpät vaihtuvat valkoisen ja punaisen välillä magneettisen kytkennän avulla. Indikaattorin punavalkoinen liitoskohta on todellinen pinnankorkeus, mikä tarjoaa luettavan lukeman. Nämä mittarit asennetaan tyypillisesti pystysuoraan säiliön sivulle ylä- ja alaliitäntään, ja kelluke liikkuu ohjausputken sisällä. Kokoonpano tarjoaa luettavat lukemat ja varmistaa helpon asennuksen ja huollon.
Kelluva tyyppinen pinnankorkeusmittari
Kelluva kuula on toinen yksinkertainen mutta tehokas menetelmä nestepinnan mittaamiseen. Integroitu kelluva kuula nousee ja laskee nestepinnan mukana, ja sen asento voidaan muuntaa sähköiseksi signaaliksi. Kelluva kuulalähettimet voidaan asentaa eri asentoihin, kuten pystysuoraan tai vaakasuoraan, kellukkeen ja säiliön rakenteesta riippuen. Niitä käytetään yleisesti sopivan tiheyden omaavien väliaineiden mittaamiseen pienemmissä säiliöissä tai sovelluksissa, joissa yksinkertaisuus ja kustannustehokkuus ovat etusijalla.
Jokaisella pintalähetintyypillä voi olla eroja asennuksen ja teknisten tietojen suhteen, ja sillä on omat etunsa ja rajoituksensa, joten on tärkeää tuntea ne ja tehdä päätöksiä todellisten käyttöolosuhteiden perusteella. Oikea valinta, joka varmistaa tarkan ja luotettavan pintamittauksen, edistää viime kädessä toiminnan tehokkuutta ja turvallisuutta. Ota rohkeasti yhteyttä.Shanghai Wangyuankysymyksiisi ja tarpeisiisi prosessitason mittaamisessa.
Julkaisun aika: 25.12.2024