En los sistemas de proceso, las conexiones roscadas son elementos mecánicos esenciales que se utilizan para unir dispositivos que manejan la transferencia de fluidos o gases. Estos accesorios cuentan con ranuras helicoidales mecanizadas en las superficies exterior (macho) o interior (hembra), lo que permite conexiones seguras y a prueba de fugas. Al acoplarse, las roscas forman una unión mecánica robusta capaz de soportar presiones operativas variables.
Las conexiones roscadas no solo sirven para unir componentes, sino también para evitar fugas de fluidos. Existen dos tipos principales de rosca: paralela y cónica. Cada una difiere en su geometría y mecanismo de sellado.
Hilo paralelo
También conocida como rosca recta, la rosca paralela presenta un diámetro y un perfil de rosca consistentes en toda su longitud. Esta forma uniforme simplifica la alineación y la instalación. Sin embargo, al no ser cónica, no crea un sello inherente mediante compresión radial. En cambio, puede depender de elementos de sellado auxiliares, como una junta tórica, una junta o una arandela, para evitar fugas en aplicaciones de alta presión. La función principal de la rosca es proporcionar resistencia mecánica. Este diseño hace que la rosca paralela sea ideal para aplicaciones que requieren un montaje y desmontaje frecuentes, ya que el sello reemplazable simplifica el mantenimiento sin dañar la rosca.
Rosca cónica
La rosca cónica se mecaniza con un diámetro que se reduce gradualmente, creando una forma cónica. Al acoplarse los componentes macho y hembra, el cono produce un efecto de cuña que aumenta el contacto de la rosca y crea un ajuste por interferencia mecánica. Esta compresión radial forma un sello metal-metal, que se vuelve más hermético bajo presión, lo que hace que la rosca cónica sea muy eficaz en sistemas de alta presión o dinámicos que involucran gases o líquidos. El rendimiento de sellado de la rosca cónica mejora con el apriete y el aumento de la presión, eliminando la necesidad de sellos adicionales en muchas aplicaciones.
Consideración de selección
Las roscas paralelas suelen preferirse en sistemas de baja presión o donde se prioriza la modularidad y la facilidad de mantenimiento. Es fundamental seleccionar juntas o anillos tóricos compatibles para garantizar la estanqueidad.
Las roscas cónicas son excelentes en entornos de alta presión, especialmente en sistemas hidráulicos, neumáticos o de fluidos de proceso. Su capacidad de autosellado bajo presión las convierte en una opción fiable en condiciones exigentes.
Para la instalación de instrumentos, las roscas comunes incluyen el sistema métrico y BSPP (paralelo), así como NPT y BSPT (cónico). Al seleccionar un tipo de conexión, es fundamental considerar las condiciones de operación, los niveles de presión y la compatibilidad con las interfaces del sistema existente. Con más de 20 años de experiencia en la fabricación de instrumentos de medición,Shanghái WangyuanOfrecemos una amplia gama de opciones de rosca para transmisores y admitimos configuraciones personalizadas para la conexión a procesos. No dude en contactarnos si tiene alguna pregunta o requisito específico.
Hora de publicación: 09-sep-2025