I industrielle processer som kraftproduktion, kemisk fremstilling, olieraffinering og metallurgi kan nøjagtig måling af tryk i miljøer med høj temperatur være en kritisk, men udfordrende opgave. Når procesmediets temperatur stiger til over 80 ℃, kan standardtryktransmittere blive sårbare. Direkte eksponering for sådan varme kan forringe elektroniske komponenter, forårsage måleforskydning, beskadige interne påfyldningsvæsker og i sidste ende føre til alvorlig instrumentfejl. Succes i disse krævende applikationer afhænger af en holistisk strategi, der omfatter omhyggelig overvejelse af passende installationsplacering, tilbehør, tilslutningsmetode og transmittermodel.
Slanger og tilbehør
Den mest ligefremme fremgangsmåde er at anvende slanger og fittings, der køler procesmediet, før det når transmitterens sensor. Dette muliggør brugen af standard og ofte mere økonomiske transmittermodeller. Princippet er baseret på at aflede varme gennem forlængede rør eller indesluttede volumener.
Impulsslanger eller sifonI stedet for at montere transmitteren direkte på procesforbindelsen, er den fastgjort via en impulsledning. Når det varme medie bevæger sig gennem rørnetværket, mister det noget varme undervejs til den omgivende atmosfære. En sifon (også kendt som pigtail) er et cirkulært metalrør, der er installeret mellem procesforbindelsen og transmitteren. Den er designet til at køle mediet indeni samt reducere effekten af hurtige trykstød, hvilket er mere effektivt og pladsbesparende sammenlignet med at anvende lange impulsledninger.
Ventiler og manifoldeManifolderne er en anden almindelig fitting, der anvendes mellem proces og instrument til isolering, udluftning og balancering. Ud over deres primære opgaver kan ventilenheden og forbindelsesrøret også afgive en lille mængde varme til omgivelserne gennem termisk ledning og naturlig konvektion.
Kombineret brug af slanger og samlinger kan reducere medietemperaturen, der når procesforbindelsen, i et vist omfang. Hvis den kan kontrolleres inden for det omgivende område, repræsenterer denne metode en økonomisk og ideel løsning, dastandardsenderekan anvendes direkte. Hvis medietemperaturen dog er for høj og overstiger dens kølekapacitet, skal alternative højtemperaturløsninger overvejes.
Modeller med høj temperaturtransmitter
Når køletilbehør er upraktisk, eller pladsen er begrænset,sendereSpecielt designet til højtemperaturdrift er en anden mulighed. De er ikke blot standardenheder med en højere klassificering, men inkorporerer fysiske og materielle tilpasninger.
Integrerede køleplader:Det åbenlyse træk er flere forstørrede, finnerede køleplader, der er fastgjort mellem procesforbindelsen og elektronikhuset. Disse finner øger overfladearealet dramatisk og udstråler aktivt varme, før den når kritiske sensorkomponenter og -moduler. Dette design kan effektivt sænke temperaturen ved sensoren og elektronikken.
Komponenter, der er klassificeret til høje temperaturer:Disse transmittere bruger halvledere, pakninger og interne fyldningsvæsker, der er specielt formuleret til langvarig stabilitet ved forhøjede temperaturer. De indvendige ledningshuller er fyldt med højeffektivt varmeisoleringsmateriale, hvilket effektivt forhindrer varmeledning og sikrer, at forstærknings- og konverteringskredsløbet fungerer inden for de tilladte temperaturgrænser.
Fjernforseglingssystem
Til de mest udfordrende anvendelser – der involverer meget høje temperaturer, korrosive medier, viskose væsker eller processer, hvor størkning i impulsledninger er en risiko –fjernforseglingssystemer det foretrukne og essentielle valg. Denne metode kan fuldstændigt fjerne tryktransmitteren fra det varme procesmiljø.
Systemet består af en fjernmembrantætning, et kapillarrør med en indstillet længde og selve transmitteren. Hele systemet – tætning, kapillarrør og transmittersensor – er forfyldt med stabil, inkompressibel fyldvæske (f.eks. højtemperatur silikoneolie).
Procestrykket afbøjer den eksterne membran. Denne afbøjning overføres hydraulisk gennem den termisk stabile fyldvæske inde i kapillærrøret til modtagemembranen i transmitteren, som er monteret på et sikkert og køligt sted, muligvis få meter fra det faktiske målepunkt. Transmitterhuset kommer aldrig i kontakt med det varme procesmedium.
Måling af tryk i højtemperaturprocesser er en rutinemæssig, men kritisk udfordring inden for industriel automation. Den optimale beskyttelsesstrategi afhænger af en holistisk analyse af applikationen. Ved at anvende køletilbehør, vælge specialbyggede højtemperaturtransmittere eller implementere fjerntliggende tætningssystemer kan ingeniører sikre, at deres trykinstrumentering leverer vedvarende nøjagtighed og pålidelighed.Shanghai Wangyuaner en højteknologisk produktionsvirksomhed med over 20 års erfaring, der specialiserer sig i produktion og service af trykmålingsinstrumenter. Vi besidder omfattende ekspertise inden for håndtering af højtemperatur-processtyringsløsninger, understøttet af adskillige praktiske casestudier. Hvis du har krav eller spørgsmål vedrørende valg af transmitter til højtemperaturapplikationer, er du velkommen til at kontakte os når som helst.
Udsendelsestidspunkt: 12. dec. 2025