在发电、化工、炼油和冶金等工业过程中，在高温环境下精确测量压力是一项至关重要但极具挑战性的任务。当过程介质温度超过 80℃ 时，标准压力变送器可能变得脆弱。直接暴露于如此高温下会导致电子元件老化、测量漂移、内部填充液损坏，最终导致仪器严重故障。在这些高要求的应用中取得成功，取决于一套全面的策略，该策略应包括对合适的安装位置、附件、连接方式和变送器型号的仔细考量。
管材及配件
最直接的方法是利用管道和接头在过程介质到达变送器传感器之前对其进行冷却。这样就可以使用标准型号且通常更经济的变送器。其原理是利用长管道或封闭空间散热。
脉冲管或虹吸管变送器并非直接安装在过程连接处，而是通过一段脉冲管连接。高温介质在管网中流动时，会沿途向周围大气散失部分热量。虹吸管（也称尾管）是一根安装在过程连接处和变送器之间的圆形金属管。其设计目的是冷却内部介质，并减少压力骤升的影响，与布置长脉冲管相比，这种方式更高效、更节省空间。
阀门和歧管歧管是工艺流程与仪表之间常用的另一种连接件，用于隔离、排气和平衡。除了主要功能外，阀组件和连接管还能通过热传导和自然对流向环境散发少量热量。
管路和组件的组合使用可以在一定程度上降低到达工艺连接的介质温度。如果能将其控制在环境温度范围内，这种方法就是一种经济且理想的解决方案。标准发射器可以直接应用。但是，如果介质温度过高，超过其冷却能力，则必须考虑其他高温解决方案。
高温变送器型号
当散热配件不实用或空间有限时，发射器专为高温环境设计的设备也是一种选择。它们并非只是额定功率更高的标准设备，而是采用了特殊的物理和材料结构。
集成式散热器：最显著的特点是，在工艺连接和电子元件外壳之间安装了多个尺寸加大的鳍片式散热片。这些鳍片显著增加了散热面积，能够在热量到达关键传感元件和模块之前将其主动散发出去。这种设计能够有效降低传感器和电子元件的温度。
耐高温组件：这些发射器采用专为高温长期稳定性而专门配制的半导体、垫圈和内部填充液。内部引线孔填充高效隔热材料，有效防止热传导，确保放大和转换电路在允许的温度范围内工作。
远程密封系统
对于最具挑战性的应用——例如涉及极高温度、腐蚀性介质、粘性流体或脉冲管线中存在凝固风险的工艺——远程密封系统这是首选且必不可少的选择。该方法可以将压力变送器完全从高温工艺环境中移除。
该系统由远程隔膜密封件、设定长度的毛细管和变送器本身组成。整个系统——包括密封件、毛细管和变送器传感器——预先填充了稳定、不可压缩的填充液（例如，耐高温硅油）。
过程压力使远程隔膜发生形变。这种形变通过毛细管内热稳定性良好的填充液以液压方式传递至变送器内的接收隔膜。变送器安装在安全、低温的位置，可能距离实际测量点数米远。变送器本体绝不会与高温过程介质接触。
在工业自动化领域，高温过程压力测量是一项常规但至关重要的挑战。最佳保护策略取决于对应用的全面分析。通过采用冷却附件、选择专用高温变送器或实施远程密封系统，工程师可以确保压力仪表具有持久的精度和可靠性。上海旺源本公司是一家拥有20余年经验的高科技制造企业，专业从事压力测量仪器的生产和服务。我们在高温现场过程控制解决方案方面拥有丰富的经验，并有众多实际案例可供参考。如果您对高温应用变送器选型有任何需求或疑问，欢迎随时与我们联系。
发布时间：2025年12月12日