I industriella processer som kraftproduktion, kemisk tillverkning, oljeraffinering och metallurgi kan det vara en kritisk men utmanande uppgift att noggrant mäta tryck i högtemperaturmiljöer. När processmediets temperatur stiger över 80 ℃ kan vanliga trycktransmittrar bli sårbara. Direkt exponering för sådan värme kan bryta ner elektroniska komponenter, orsaka mätdrift, skada interna fyllnadsvätskor och i slutändan leda till allvarliga instrumentfel. Framgång i dessa krävande applikationer hänger på en helhetsstrategi som omfattar noggrant övervägande av lämplig installationsplats, tillbehör, anslutningsmetod och transmittermodell.
Slangar och tillbehör
Det enklaste tillvägagångssättet är att använda slangar och kopplingar som kyler processmediet innan det når transmitterns sensor. Detta möjliggör användning av standard- och ofta mer ekonomiska transmittermodeller. Principen bygger på att avleda värme genom förlängda rörledningar eller inneslutna volymer.
Impulsslang eller sifonIstället för att montera transmittern direkt på processanslutningen, är den ansluten via en impulsledning. När det heta mediet färdas genom rörnätet förlorar det en del värme på vägen till den omgivande atmosfären. En sifon (även känd som pigtail) är ett cirkulärt metallrör som installeras mellan processanslutningen och transmittern. Den är utformad för att kyla ner mediet inuti samt minska effekten av snabba tryckstötar, vilket är mer effektivt och platsbesparande jämfört med att använda långa impulsledningar.
Ventiler och grenrörGrenrören är en annan vanlig koppling som används mellan process och instrument för isolering, ventilation och balansering. Utöver sina primära uppgifter kan ventilaggregatet och anslutningsröret också avleda en liten mängd värme till omgivningen genom värmeledning och naturlig konvektion.
Kombinerad användning av slangar och aggregat kan minska medietemperaturen som når processanslutningen i viss mån. Om den kan kontrolleras inom omgivningsintervallet representerar denna metod en ekonomisk och idealisk lösning, eftersomstandardsändarekan appliceras direkt. Om mediets temperatur är alltför hög och överstiger dess kylkapacitet måste alternativa högtemperaturlösningar övervägas.
Modeller för högtemperaturtransmittrar
När kyltillbehör är opraktiska eller utrymmet är begränsat,sändareSpeciellt utformade för högtemperaturanvändning är ett annat alternativ. De är inte bara standardenheter med högre klassificering, utan innehåller fysiska och materiella anpassningar.
Integrerade kylflänsar:Den uppenbara funktionen är flera förstorade, flänsförsedda kylflänsar som är fästa mellan processanslutningen och elektronikhuset. Dessa flänsar ökar ytan dramatiskt och strålar aktivt bort värme innan den når kritiska sensorkomponenter och modul. Denna design kan effektivt sänka temperaturen vid sensorn och elektroniken.
Komponenter som tål höga temperaturer:Dessa transmittrar använder halvledare, packningar och interna fyllnadsvätskor som är speciellt framtagna för långsiktig stabilitet vid förhöjda temperaturer. De interna ledningshålen är fyllda med högeffektivt värmeisoleringsmaterial, vilket effektivt förhindrar värmeledning och säkerställer att förstärknings- och omvandlingskretsen fungerar inom tillåtna temperaturgränser.
Fjärrtätningssystem
För de mest utmanande tillämpningarna – som involverar mycket höga temperaturer, korrosiva medier, viskösa vätskor eller processer där stelning i impulsledningar är en risk –fjärrtätningssystemär det föredragna och viktigaste valet. Denna metod kan helt avlägsna trycktransmittern från den heta processmiljön.
Systemet består av en separat membrantätning, ett kapillärrör med inställd längd och själva transmittern. Hela systemet – tätning, kapillärrör och transmittersensor – är förfyllt med stabil, inkompressibel fyllnadsvätska (t.ex. högtemperaturbeständig silikonolja).
Processtrycket avböjer det fjärrstyrda membranet. Denna avböjning överförs hydrauliskt genom den termiskt stabila fyllnadsvätskan inuti kapillärröret till det mottagande membranet i transmittern, som är monterad på en säker och sval plats, möjligen några meter från den faktiska mätpunkten. Transmitterns kropp kommer aldrig i kontakt med det heta processmediet.
Att mäta tryck i högtemperaturprocesser är en rutinmässig men kritisk utmaning inom industriell automation. Den optimala skyddsstrategin beror på en helhetsanalys av applikationen. Genom att använda kyltillbehör, välja specialbyggda högtemperaturtransmittrar eller implementera fjärrtätningssystem kan ingenjörer säkerställa att deras tryckinstrument ger varaktig noggrannhet och tillförlitlighet.Shanghai Wangyuanär ett högteknologiskt tillverkningsföretag med över 20 års erfarenhet, specialiserat på produktion och service av tryckmätningsinstrument. Vi har omfattande expertis inom hantering av högtemperaturprocesser, vilket stöds av ett flertal praktiska fallstudier. Om du har några krav eller frågor gällande val av transmitter för högtemperaturapplikationer är du välkommen att kontakta oss när som helst.
Publiceringstid: 12 december 2025