Фармацеутску индустрију карактеришу сложени процеси који захтевају прецизну контролу како би се осигурао квалитет и безбедност производа. Током процеса производње лекова, свака погрешна операција може негативно утицати на квалитет лекова, проузроковати губитак због немаркетиншких одбацивања, па чак и угрозити здравље пацијента. Због тога би системи контроле процеса требало да дођу до изражаја како би помогли у аутоматизацији процеса и смањењу људских грешака. Од руковања сировинама до коначног паковања лекова, сваки корак у производном процесу треба да се одвија под пажљивом контролом и праћењем.
Контрола процеса играће најважнију улогу у осигуравању да се фармацеутски производи производе безбедно и доследно. Ефикасна контрола процеса не само да побољшава квалитет производа, већ и побољшава оперативну ефикасност. Коришћењем одговарајућих мерних инструмената, произвођачи фармацеутских производа могу постићи праћење и контролу критичних параметара процеса у реалном времену, што доводи до смањења трошкова производње и минимизирања отпада. Мерни инструменти су неопходни за праћење и контролу различитих параметара током производног процеса, осигуравајући да коначни производи испуњавају потребне спецификације. Пошто су тачна очитавања притиска често потребна за документацију и валидацију, они су такође неопходни за потврђивање усклађености са регулаторним стандардима.
Током фармацеутске производње, предајник притиска може се применити у различитим фазама као што су филтрација, стерилизација и реакција. Одржавање исправног притиска је кључно за обезбеђивање интегритета процеса и безбедности производа. Прецизна и поуздана мерења која пружају предајници притиска омогућавају оператерима да доносе информисане одлуке и прилагођавања у реалном времену.
Предајници диференцијалног притиска се често користе у фармацеутској области за праћење разлике притиска и нивоа у филтерима, пумпама и другој опреми, играјући кључну улогу у осигуравању ефикасног и ефективног рада таквих процеса. Мерењем пада притиска на филтеру, оператери могу да утврде када се филтер зачепљује и када га је потребно заменити, спречавајући потенцијалну контаминацију производа.
Праћење нивоа течности у резервоарима за складиштење фармацеутских производа, посудама за мешање и реакторима доприноси несметаном раду и спречавању преливања и недовољног цурења које може довести до губитка или контаминације производа. Прецизно мерење нивоа сировина и међупроизвода пружа оператерима податке у реалном времену, омогућавајући им да благовремено прилагоде проток по потреби.
Многи фармацеутски процеси попут ферментације, кристализације и стерилизације захтевају прецизно управљање температуром како би се гарантовао квалитет и ефикасност производа. Сензори и предајници температуре се користе за обезбеђивање поузданих очитавања која помажу оператерима да одрже жељени температурни опсег, осигуравајући очување ефикасности производа током производње, транспорта или складиштења.
Неколико параметара инструмента може захтевати посебну пажњу у погледу фармацеутске примене. Делови инструмента који су у контакту са влажним медијумом морају бити нетоксични, неопасни и компатибилни са циљним медијумом, без ризика од погоршања узрокованог корозијом или абразијом. Процесни прикључак у фармацеутским условима рада мора бити лак за чишћење како би се одржали асептични услови тамо где се широко примењује трострука стезаљка. Заштита инструмента од екстремних температура је такође вредна за неке фазе процеса где се морају одржавати високе радне температуре.
Шангај Вангјуан се бави производњом и сервисирањем мерне и контролне инструмената више од 20 година. Богато стручно знање и искуство на терену нам омогућавају да испоручимо одговарајућа решења за контролу процеса у фармацеутској области. Слободно нас контактирајте ако вам можемо пружити додатну помоћ у вези са инструментима који се користе у фармацеутској индустрији.
Време објаве: 19. децембар 2024.