V industrijskih procesih, kot so proizvodnja električne energije, kemična proizvodnja, rafiniranje nafte in metalurgija, je lahko natančno merjenje tlaka v visokotemperaturnih okoljih ključna, a zahtevna naloga. Ko temperatura procesnega medija naraste nad 80 ℃, lahko standardni oddajniki tlaka postanejo ranljivi. Neposredna izpostavljenost takšni vročini lahko poslabša elektronske komponente, povzroči odstopanje meritev, poškoduje notranje polnilne tekočine in na koncu povzroči večjo okvaro instrumenta. Uspeh v teh zahtevnih aplikacijah je odvisen od celostne strategije, ki vključuje skrbno preučitev ustreznega mesta namestitve, dodatne opreme, načina povezave in modela oddajnika.
Cevi in dodatki
Najbolj preprost pristop je uporaba cevi in fitingov, ki hladijo procesni medij, preden doseže senzor oddajnika. To omogoča uporabo standardnih in pogosto bolj ekonomičnih modelov oddajnikov. Načelo temelji na odvajanju toplote skozi podaljšane cevi ali zaprte prostore.
Impulzna cev ali sifonNamesto da bi oddajnik pritrdili neposredno na procesni priključek, je pritrjen z dolžino impulzne cevi. Ko vroč medij potuje skozi cevno omrežje, na poti izgubi nekaj toplote v okoliško atmosfero. Sifon (znan tudi kot pigtail) je krožna kovinska cev, nameščena med procesnim priključkom in oddajnikom. Zasnovana je tako, da ohladi medij v notranjosti in zmanjša učinek hitrega tlačnega sunka, kar je učinkovitejše in prihrani prostor v primerjavi z namestitvijo dolgih impulznih cevi.
Ventili in razdelilnikiRazdelilniki so še en pogost priključki, ki se uporabljajo med procesom in instrumentom za izolacijo, odzračevanje in uravnoteženje. Poleg svojih primarnih nalog lahko sklop ventila in povezovalna cev odvajata tudi majhno količino toplote v okolje s toplotno prevodnostjo in naravno konvekcijo.
Kombinirana uporaba cevi in sklopov lahko do določene mere zmanjša temperaturo medija, ki doseže procesni priključek. Če jo je mogoče nadzorovati znotraj temperaturnega območja okolice, ta metoda predstavlja ekonomično in idealno rešitev, sajstandardni oddajnikise lahko uporabi neposredno. Če pa je temperatura medija previsoka in presega njegovo hladilno zmogljivost, je treba razmisliti o alternativnih visokotemperaturnih rešitvah.
Modeli oddajnikov za visoke temperature
Kadar hladilni dodatki niso praktični ali je prostora malo,oddajnikiDruga možnost so posebej zasnovane za delovanje pri visokih temperaturah. Ne gre zgolj za standardne enote z višjo nazivno močjo, temveč vključujejo fizične in materialne prilagoditve.
Integrirani hladilni odvodi:Očitna značilnost je več povečanih, rebrastih hladilnih teles, pritrjenih med procesnim priključkom in ohišjem elektronike. Ta rebra močno povečajo površino in aktivno odvajajo toploto, preden doseže kritično zaznavno komponento in modul. Ta zasnova lahko učinkovito zniža temperaturo senzorja in elektronike.
Komponente, odporne na visoke temperature:Ti oddajniki uporabljajo polprevodnike, tesnila in notranje polnilne tekočine, posebej zasnovane za dolgoročno stabilnost pri povišanih temperaturah. Notranje odprtine za kable so napolnjene z visoko učinkovitim toplotnoizolacijskim materialom, ki učinkovito preprečuje prevajanje toplote in zagotavlja delovanje ojačevalnega in pretvorniškega vezja znotraj dovoljenih temperaturnih meja.
Sistem za oddaljeno tesnjenje
Za najzahtevnejše aplikacije – ki vključujejo zelo visoke temperature, korozivne medije, viskozne tekočine ali procese, kjer obstaja tveganje strjevanja v impulznih vodih –sistem za daljinsko tesnjenjeje najprimernejša in bistvena izbira. Ta metoda lahko popolnoma odstrani tlačni oddajnik iz vročega procesnega okolja.
Sistem je sestavljen iz oddaljenega membranskega tesnila, kapilarne cevi določene dolžine in samega oddajnika. Celoten sistem – tesnilo, kapilara in oddajni senzor – je predhodno napolnjen s stabilno, nestisljivo polnilno tekočino (npr. silikonskim oljem za visoke temperature).
Procesni tlak odkloni oddaljeno membrano. Ta odklon se hidravlično prenaša preko termično stabilne polnilne tekočine v kapilari na sprejemno membrano v oddajniku, ki je nameščen na varnem, hladnem mestu, po možnosti nekaj metrov stran od dejanske merilne točke. Ohišje oddajnika se nikoli ne dotika vročega procesnega medija.
Merjenje tlaka v visokotemperaturnih procesih je rutinski, a ključni izziv v industrijski avtomatizaciji. Optimalna strategija zaščite je odvisna od celostne analize aplikacije. Z uporabo hladilne opreme, izbiro namensko izdelanih visokotemperaturnih oddajnikov ali uvedbo sistemov za daljinsko tesnjenje lahko inženirji zagotovijo, da njihova tlačna instrumentacija zagotavlja trajno natančnost in zanesljivost.Šanghaj Wangyuanje visokotehnološko proizvodno podjetje z več kot 20-letnimi izkušnjami, specializirano za proizvodnjo in servis instrumentov za merjenje tlaka. Imamo bogato strokovno znanje na področju rešitev za nadzor procesov pri visokih temperaturah, kar podpirajo številne praktične študije primerov. Če imate kakršne koli zahteve ali vprašanja glede izbire oddajnika za visokotemperaturne aplikacije, nas prosimo kadar koli kontaktirajte.
Čas objave: 12. dec. 2025