Merjenje temperature je eden ključnih vidikov nadzora procesov v različnih panogah. Uporovni temperaturni detektor (RTD) in termočlen (TC) sta dva najpogosteje uporabljena temperaturna senzorja. Vsak od njiju ima svoje načelo delovanja, ustrezno merilno območje in lastnosti. Celovito razumevanje njunih značilnosti prispeva k odpravljanju dvomov in sprejemanju premišljenih odločitev o nadzoru procesov. Tako kot se lahko kdo vpraša, kako izbrati nadomestek, ko je treba zamenjati trenutno napravo RTD, ali bi bil drug toplotni upor v redu ali bi bil termočlen boljši.
RTD (uporovni temperaturni detektor)
RTD deluje na principu, da se električna upornost kovinskega materiala spreminja s temperaturo. RTD Pt100, ki je običajno izdelan iz platine, kaže predvidljivo in skoraj linearno razmerje med upornostjo in temperaturo, kjer 100 Ω ustreza 0 ℃. Uporabno temperaturno območje RTD je približno -200 ℃~850 ℃. Če pa merilno območje pade v 600 ℃, je mogoče njegovo delovanje še izboljšati.
Termočlen
Termočlen je naprava, ki se uporablja za merjenje temperature s Seebeckovim efektom. Sestavljen je iz dveh različnih kovin, spojenih na obeh koncih. Ustvari se napetost, ki je sorazmerna s temperaturno razliko med segretim spojem (kjer se meritev izvaja) in hladnim spojem (ki se dosledno vzdržuje na nižji temperaturi). Glede na kombinacijo uporabljenih materialov lahko termočlene razdelimo v več kategorij, ki vplivajo na njihovo temperaturno območje in občutljivost. Na primer, tip K (NiCr-NiSi) zadostuje za uporabo do približno 1200 ℃, medtem ko tip S (Pt10%Rh-Pt) lahko meri do 1600 ℃.
Primerjava
Merilno območje:RTD je večinoma učinkovit v območju od -200 do 600 ℃. Termočlen je primeren za zgornje ekstremne temperature od 800 do 1800 ℃, odvisno od graduacije, vendar se na splošno ne priporoča za meritve pod 0 ℃.
Stroški:Običajne vrste termočlenov so običajno cenejše od RTD. Vendar pa so lahko visokokakovostni termočleni, izdelani iz plemenitih materialov, dragi, njihova cena pa se lahko spreminja glede na trg plemenitih kovin.
Natančnost:RTD je znan po visoki natančnosti in ponovljivosti, kar zagotavlja natančne odčitke temperature za aplikacije, ki zahtevajo strog nadzor temperature. Termočlen je na splošno manj natančen kot RTD in ni zelo učinkovit pri nizkih temperaturah (<300 ℃). Višje graduacije bi izboljšale natančnost.
Odzivni čas:Termočlen ima v primerjavi z RTD hitrejši odzivni čas, zaradi česar je bolj odporen v dinamičnih procesnih aplikacijah, kjer se temperatura hitro spreminja.
Izhod:Izhod upornosti RTD-ja običajno kaže boljšo dolgoročno stabilnost in linearnost kot napetostni signal termočlena. Izhode obeh vrst temperaturnih senzorjev je mogoče pretvoriti v tokovni signal 4~20 mA in pametno komunikacijo.
Iz zgornjih informacij lahko sklepamo, da je odločilni dejavnik pri izbiri med RTD in termočlenom delovno temperaturno območje, ki ga je treba izmeriti. RTD je zaradi svoje vrhunske zmogljivosti boljši senzor v območju nizkih do srednjih temperatur, medtem ko je termočlen precej zmogljiv pri višjih temperaturah nad 800 ℃. Če se vrnemo k temi, zamenjava termočlena verjetno ne bo prinesla bistvenih koristi ali izboljšav v primerjavi z originalno uporabo RTD. Kontaktirajte nas.Šanghaj Wangyuanče obstaja kakršna koli druga skrb ali zahteva glede raziskav in tehnološkega razvoja ter transformacije.
Čas objave: 30. dec. 2024