Industriell kapillærkobling refererer til bruk av kapillærrør fylt med spesialiserte væsker (silikonolje, etc.) for å overføre prosessvariabelt signal fra prosessuttakspunktet til enheten på avstand. Kapillærrøret er et smalt, fleksibelt rør som forbinder sensorelementet med instrumentet. Med denne tilnærmingen kan det gjøres separasjon mellom måleinstrumentets kropp og den prosessberørte delen. Denne koblingsmetoden er mye brukt i prosesskontroller for å beskytte enheter mot tøffe miljøer, og dermed sikre pålitelig og sikker datainnsamling. Dessuten kan slik fjerninstallasjon også tjene som strålingselement for bruk ved ekstreme temperaturer og ta avlesninger på et mer praktisk sted etter behov for fjernavlesningstilgang.
Kapillærsystemer er vanligvis integrert i trykk-, nivå- og temperaturtransmittere, spesielt i applikasjoner som involverer ekstreme temperaturer, korrosivt medium eller hygieniske krav. Ved trykkmåling på høyviskøse væsker og aggressive kjemikalier kan bruk av membrantetning med kapillærtilkobling beskytte sensorkomponenter mot direkte eksponering for aggressivt prosessmedium. For hydrostatisk trykkbasert nivåovervåking muliggjør kapillærtilkobling fjerninstallasjon av transmitteren bort fra objektivlagringsbeholderen, noe som minimerer risikoen for lekkasje og forenkler vedlikehold på farlige steder. Selv om det er mindre vanlig, er kapillærrør også et effektivt kjøletiltak for temperaturmåleinstrumenter for å beskytte elektronikk mot direkte varmekilder, noe som forbedrer instrumentets holdbarhet i applikasjoner som industrielle ovner og reaktorer.
De viktigste fordelene med kapillærtilkobling er beskyttelse av instrumentets integritet mot ugunstige driftsforhold og forbedret tilgjengelighet for avlesning og personellsikkerhet. På den annen side kan lengre kapillærlengde føre til forsinket responstid og påvirke nøyaktigheten. Derfor bør kapillærlengden utformes så kort som mulig for å garantere optimal instrumentytelse, under forutsetningen om å oppfylle betingelser på stedet. Ved planlegging av installasjon bør intens vibrasjon og mekanisk belastning unngås for å forhindre skade eller brudd på rørene. Regelmessige kapillærinspeksjoner for lekkasje og blokkering bidrar også til instrumentets levetid.
Instrumentelle kapillærforbindelser bygger bro mellom industrielle prosesskrav og målepålitelighet ved å muliggjøre sikker, nøyaktig og holdbar signaloverføring.Shanghai Wangyuaner en instrumentprodusent som spesialiserer seg på prosesskontrollløsninger med omfattende erfaring innen kapillærkoblingsprodukter. Hvis du har spørsmål om fjernstyrt kapillærinstrumentering, ikke nøl med å kontakte oss.
Publisert: 20. feb. 2025