I industrielle prosesser som kraftproduksjon, kjemisk produksjon, oljeraffinering og metallurgi kan nøyaktig måling av trykk i høytemperaturmiljøer være en kritisk, men utfordrende oppgave. Når prosessmedietemperaturen stiger over 80 ℃, kan standard trykktransmittere bli sårbare. Direkte eksponering for slik varme kan forringe elektroniske komponenter, forårsake måleavvik, skade interne fyllvæsker og til slutt føre til alvorlig instrumentfeil. Suksess i disse krevende applikasjonene avhenger av en helhetlig strategi som omfatter nøye vurdering av passende installasjonssted, tilbehør, tilkoblingsmetode og transmittermodell.
Rør og tilbehør
Den enkleste tilnærmingen er å bruke rør og rørdeler som kjøler ned prosessmediet før det når transmitterens sensor. Dette muliggjør bruk av standard og ofte mer økonomiske transmittermodeller. Prinsippet er basert på å avlede varme gjennom forlengede rør eller innesluttede volumer.
Impulsrør eller sifonI stedet for å montere transmitteren direkte på prosesstilkoblingen, er den festet via en impulsledning. Når det varme mediet beveger seg gjennom rørnettverket, mister det noe varme underveis til den omkringliggende atmosfæren. En sifon (også kjent som pigtail) er et sirkulært metallrør som er installert mellom prosesstilkoblingen og transmitteren. Den er designet for å kjøle ned mediet inni, samt redusere effekten av raske trykkstøt, noe som er mer effektivt og plassbesparende sammenlignet med å bruke lange impulsledninger.
Ventiler og manifolderManifoldene er en annen vanlig beslag som brukes mellom prosess og instrument for isolering, lufting og balansering. I tillegg til sine primære oppgaver, kan ventilenheten og tilkoblingsrøret også avgi en liten mengde varme til omgivelsene gjennom termisk ledning og naturlig konveksjon.
Kombinert bruk av rør og konstruksjoner kan redusere medietemperaturen som når prosessforbindelsen til en viss grad. Hvis den kan kontrolleres innenfor omgivelsesområdet, representerer denne metoden en økonomisk og ideell løsning, ettersomstandard senderekan påføres direkte. Hvis imidlertid medietemperaturen er for høy og overstiger kjølekapasiteten, må alternative høytemperaturløsninger vurderes.
Modeller for høytemperaturtransmittere
Når kjøletilbehør er upraktisk eller plassen er begrenset,sendereSpesielt utviklet for høytemperaturbruk er et annet alternativ. De er ikke bare standardenheter med høyere klassifisering, men inkluderer fysiske og materielle tilpasninger.
Integrerte kjøleribber:Den åpenbare funksjonen er flere forstørrede, ribbeformede kjøleribber festet mellom prosesstilkoblingen og elektronikkhuset. Disse finnene øker overflatearealet dramatisk, og stråler aktivt bort varme før den når kritiske sensorkomponenter og -moduler. Denne designen kan effektivt senke temperaturen ved sensoren og elektronikken.
Komponenter som tåler høye temperaturer:Disse transmitterne bruker halvledere, pakninger og interne fyllvæsker som er spesielt formulert for langvarig stabilitet ved høye temperaturer. De interne ledningshullene er fylt med høyeffektivt varmeisolasjonsmateriale, som effektivt forhindrer varmeledning og sikrer at forsterknings- og konverteringskretsen fungerer innenfor tillatte temperaturgrenser.
Fjernforseglingssystem
For de mest utfordrende bruksområdene – som involverer svært høye temperaturer, korrosive medier, viskøse væsker eller prosesser der størkning i impulsledninger er en risiko –fjernforseglingssystemer det foretrukne og viktigste valget. Denne metoden kan fjerne trykktransmitteren fullstendig fra det varme prosessmiljøet.
Systemet består av en ekstern membrantetning, et kapillarrør med innstilt lengde og selve transmitteren. Hele systemet – tetning, kapillarrør og transmittersensor – er forhåndsfylt med stabil, inkompressibel fyllvæske (f.eks. høytemperatur silikonolje).
Prosesstrykket avbøyer den eksterne membranen. Denne avbøyningen overføres hydraulisk gjennom den termisk stabile fyllvæsken inne i kapillærrøret til mottakermembranen i transmitteren, som er montert på et trygt og kjølig sted, muligens noen meter unna det faktiske målepunktet. Transmitterhuset kommer aldri i kontakt med det varme prosessmediet.
Måling av trykk i høytemperaturprosesser er en rutinemessig, men kritisk utfordring innen industriell automatisering. Den optimale beskyttelsesstrategien avhenger av en helhetlig analyse av applikasjonen. Ved å bruke kjøletilbehør, velge spesialbygde høytemperaturtransmittere eller implementere eksterne tetningssystemer, kan ingeniører sikre at trykkinstrumenteringen deres leverer varig nøyaktighet og pålitelighet.Shanghai Wangyuaner en høyteknologisk produksjonsbedrift med over 20 års erfaring, som spesialiserer seg på produksjon og service av trykkmålingsinstrumenter. Vi har omfattende ekspertise innen håndtering av høytemperatur feltprosesskontrollløsninger, støttet av en rekke praktiske casestudier. Hvis du har noen krav eller spørsmål angående valg av transmitter for høytemperaturapplikasjoner, kan du gjerne kontakte oss når som helst.
Publiseringstidspunkt: 12. desember 2025