Фармацевтика өнөр жайы продукциянын сапатын жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн так контролду талап кылган татаал процесстер менен мүнөздөлүшү мүмкүн. Фармациялык өндүрүш процессинде ар кандай туура эмес операция, тескерисинче, дары-дармектин сапатына терс таасирин тийгизиши мүмкүн, базарга келбеген баш тартуудан жоготууга алып келиши мүмкүн жана ал тургай пациенттин ден соолугуна коркунуч келтириши мүмкүн. Мына ошондуктан процесстерди автоматташтырууга жана адам катасын азайтууга жардам берүүчү процессти башкаруу системалары ишке кириши керек. Чийки зат менен иштөөдөн баштап, дары-дармектердин акыркы таңгагына чейин, өндүрүш процессиндеги ар бир кадам кылдаттык менен мониторинг жана көзөмөл астында өтүшү керек.
Процессти контролдоо фармацевтикалык продукциянын коопсуз жана ырааттуу өндүрүлүшүн камсыз кылууда башкы ролду ойнойт. Процессти эффективдүү башкаруу продукциянын сапатын гана жогорулатпастан, операциянын натыйжалуулугун да жогорулатат. Тиешелүү өлчөө аспаптарын колдонуу менен, фармацевтика өндүрүүчүлөрү өндүрүштүк чыгымдарды кыскартууга жана калдыктарды минималдаштырууга алып келүүчү процесстин маанилүү параметрлерин реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөөгө жана көзөмөлдөөгө жетише алат. Өлчөө приборлору өндүрүш процессинде ар кандай параметрлерди көзөмөлдөө жана контролдоо үчүн зарыл, акыркы продукция талап кылынган спецификацияларга жооп берет. Документтештирүү жана валидациялоо үчүн басымдын так көрсөткүчтөрү талап кылынгандыктан, алар ченемдик стандарттарга шайкештигин тастыктоо үчүн да зарыл.
Фармацевтикалык өндүрүштө басым өткөргүч фильтрация, стерилдөө жана реакция сыяктуу ар кандай этаптарда колдонулушу мүмкүн. Туура басымды сактоо процесстин бүтүндүгүн жана продукциянын коопсуздугун камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү. Басым өткөргүчтөр тарабынан берилген так жана ишенимдүү өлчөөлөр операторлорго реалдуу убакытта негизделген чечимдерди жана тууралоолорду кабыл алууга мүмкүндүк берет.
Дифференциалдык басым өткөргүчтөрү көбүнчө фармацевтика тармагында фильтрлердин, насостордун жана башка жабдуулардын басымынын айырмасын жана деңгээлин көзөмөлдөө үчүн колдонулат, мындай процесстердин эффективдүү жана натыйжалуу иштешин камсыз кылууда маанилүү ролду ойнойт. Чыпкадагы басымдын төмөндөшүн өлчөө менен операторлор фильтр качан бүтүп калганын жана аны алмаштыруу керек экендигин аныктап, продуктунун булганышын алдын алат.
Дары-дармек сактоочу резервуарлардагы, аралаштыргыч идиштердеги жана реакторлордогу суюктуктун деңгээлин көзөмөлдөө үзгүлтүксүз иштөөгө жана продуктунун жоголушуна же булганышына алып келиши мүмкүн болгон толуп жана толуп кетүүнүн алдын алат. Чийки заттардын жана ортоңку заттардын деңгээлин так өлчөө операторлор үчүн реалдуу убакыт режиминде маалыматтарды берип, аларга жооп иретинде керектүү агымды өз убагында оңдоого мүмкүндүк берет.
Ачытуу, кристаллдаштыруу жана стерилдөө сыяктуу көптөгөн фармацевтикалык процесстер продуктунун сапатын жана натыйжалуулугун кепилдөө үчүн температураны так башкарууну талап кылат. Температуралык сенсорлор жана өткөргүчтөр операторлорго керектүү температура диапазонун кармап турууга жардам берген ишенимдүү көрсөткүчтөрдү камсыз кылуу үчүн колдонулат, өндүрүш, ташуу же сактоо учурунда продуктунун эффективдүүлүгүн сактайт.
Бир нече инструмент параметрлери фармацевтикалык колдонууга өзгөчө көңүл бурууну талап кылышы мүмкүн. Аспаптын сууланган бөлүгү уулуу эмес, кооптуу эмес жана коррозиядан же абразиядан улам начарлоо коркунучу болбогон максаттуу чөйрө менен шайкеш болушу керек. Асептикалык абалды сактоо үчүн фарма иштиктүү шартта процессти туташтыруу три-кыскыч кеңири ишке ашырылган жерде таза болушу керек. Аспаптын экстремалдык температурадан коргоосу, ошондой эле жогорку иштөө температуралары сакталышы керек болгон процесстин айрым этаптары үчүн бааланат.
Shanghai Wangyuan 20 жылдан ашуун убакыттан бери өлчөө жана башкаруу приборлорун өндүрүү жана тейлөө менен алектенет. Кеңири тажрыйба жана талаа учурлары бизге фармацевтикалык доменде жарактуу процессти башкаруу чечимдерин жеткирүүгө мүмкүндүк берет. Сураныч, биз менен байланышуудан тартынбаңыз, эгерде биз фармацевтикада колдонулган инструменттер боюнча дагы жардам бере алабыз.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 19-декабрына чейин


