ისეთ სამრეწველო პროცესებში, როგორიცაა ელექტროენერგიის წარმოება, ქიმიური წარმოება, ნავთობგადამუშავება და მეტალურგია, მაღალი ტემპერატურის გარემოში წნევის ზუსტი გაზომვა შეიძლება იყოს კრიტიკული, მაგრამ რთული ამოცანა. როდესაც პროცესის გარემოს ტემპერატურა 80℃-ზე მაღლა იწევს, სტანდარტული წნევის გადამცემები შეიძლება დაუცველი გახდეს. ასეთი სითბოს პირდაპირმა ზემოქმედებამ შეიძლება დააზიანოს ელექტრონული კომპონენტები, გამოიწვიოს გაზომვის რხევა, დააზიანოს შიდა შემავსებელი სითხეები და საბოლოოდ გამოიწვიოს ინსტრუმენტის სერიოზული გაუმართაობა. ამ მომთხოვნ აპლიკაციებში წარმატება დამოკიდებულია ჰოლისტურ სტრატეგიაზე, რომელიც მოიცავს შესაბამისი ინსტალაციის ადგილმდებარეობის, აქსესუარების, შეერთების მეთოდისა და გადამცემის მოდელის ფრთხილად განხილვას.
მილები და აქსესუარები
ყველაზე მარტივი მიდგომაა მილებისა და ფიტინგების გამოყენება, რომლებიც აციებენ პროცესის გარემოს, სანამ ის გადამცემის სენსორამდე მიაღწევს. ეს საშუალებას იძლევა გამოყენებული იქნას სტანდარტული და ხშირად უფრო ეკონომიური გადამცემის მოდელები. პრინციპი ეფუძნება სითბოს გაფანტვას გაფართოებული მილსადენების ან შენახული მოცულობების მეშვეობით.
იმპულსური მილი ან სიფონიგადამცემის პირდაპირ პროცესის შეერთებაზე დამონტაჟების ნაცვლად, ის იმპულსური ხაზით არის მიმაგრებული. როდესაც ცხელი გარემო მილების ქსელში გადაადგილდება, ის კარგავს სითბოს გარკვეულ ნაწილს მიმდებარე ატმოსფეროში. სიფონი (ასევე ცნობილი როგორც პიგტეილი) არის წრიული ლითონის მილი, რომელიც დამონტაჟებულია პროცესის შეერთებასა და გადამცემს შორის. ის შექმნილია შიგნით არსებული გარემოს გასაგრილებლად, ასევე სწრაფი წნევის მატების ეფექტის შესამცირებლად, რაც უფრო ეფექტური და სივრცის დამზოგავია გრძელი იმპულსური მილების განთავსებასთან შედარებით.
სარქველები და კოლექტორებიკოლექტორები კიდევ ერთი გავრცელებული ფიტინგებია, რომლებიც გამოიყენება პროცესსა და ინსტრუმენტს შორის იზოლაციის, ვენტილაციისა და დაბალანსებისთვის. ძირითადი დანიშნულების გარდა, სარქვლის შეკრება და შემაერთებელი მილი ასევე თერმული კონდუქტომეტრისა და ბუნებრივი კონვექციის გზით გარემოში მცირე რაოდენობით სითბოს გაფანტვას ახერხებენ.
მილებისა და შეკრებების კომბინირებული გამოყენება გარკვეულწილად ამცირებს პროცესის შეერთებამდე მისული გარემოს ტემპერატურას. თუ მისი კონტროლი შესაძლებელია გარემოს დიაპაზონში, ეს მეთოდი წარმოადგენს ეკონომიკურ და იდეალურ გადაწყვეტას, რადგანსტანდარტული გადამცემებიშეიძლება პირდაპირ იქნას გამოყენებული. თუმცა, თუ გარემოს ტემპერატურა ზედმეტად მაღალია და აღემატება მის გაგრილების სიმძლავრეს, უნდა განიხილებოდეს ალტერნატიული მაღალი ტემპერატურის გადაწყვეტილებები.
მაღალი ტემპერატურის გადამცემის მოდელები
როდესაც გამაგრილებელი აქსესუარები არაპრაქტიკულია ან სივრცე შეზღუდულია,გადამცემებიკიდევ ერთი ვარიანტია სპეციალურად მაღალ ტემპერატურაზე მომსახურებისთვის შექმნილი მოწყობილობები. ისინი არ წარმოადგენენ უბრალოდ სტანდარტულ მოწყობილობებს უფრო მაღალი სიმძლავრით, არამედ მოიცავს ფიზიკურ და მატერიალურ ადაპტაციებს.
ინტეგრირებული გამაგრილებელი მოწყობილობები:აშკარა მახასიათებელია რამდენიმე გადიდებული, ფარფლიანი რადიატორი, რომლებიც მიმაგრებულია პროცესის შეერთებასა და ელექტრონიკის კორპუსს შორის. ეს ფარფლები მკვეთრად ზრდის ზედაპირის ფართობს, აქტიურად გამოყოფს სითბოს კრიტიკულ სენსორულ კომპონენტამდე და მოდულამდე მიღწევამდე. ამ დიზაინს შეუძლია ეფექტურად შეამციროს ტემპერატურა სენსორსა და ელექტრონიკაში.
მაღალი ტემპერატურისთვის განკუთვნილი კომპონენტები:ეს გადამცემები იყენებენ ნახევარგამტარებს, შუასადებებს და შიდა შემავსებელ სითხეებს, რომლებიც სპეციალურად შემუშავებულია მაღალ ტემპერატურაზე ხანგრძლივი სტაბილურობისთვის. შიდა გამტარი ხვრელები ივსება მაღალი ეფექტურობის თბოიზოლაციის მასალით, რაც ეფექტურად უშლის ხელს სითბოს გატარებას და უზრუნველყოფს გამაძლიერებელი და გარდამქმნელი წრედის მუშაობას დასაშვებ ტემპერატურულ ზღვრებში.
დისტანციური დალუქვის სისტემა
ყველაზე რთული აპლიკაციებისთვის — რომლებიც მოიცავს ძალიან მაღალ ტემპერატურას, კოროზიულ გარემოს, ბლანტ სითხეებს ან პროცესებს, სადაც იმპულსურ ხაზებში გამყარება რისკს წარმოადგენს —დისტანციური დალუქვის სისტემასასურველი და აუცილებელი არჩევანია. ამ მეთოდს შეუძლია წნევის გადამცემის სრულად ამოღება ცხელი პროცესის გარემოდან.
სისტემა შედგება დისტანციური დიაფრაგმის დალუქვისგან, დადგენილი სიგრძის კაპილარული მილისგან და თავად გადამცემისგან. მთელი სისტემა - დალუქვი, კაპილარი და გადამცემის სენსორი - წინასწარ არის შევსებული სტაბილური, შეუკუმშვადი შემავსებელი სითხით (მაგ., მაღალი ტემპერატურის სილიკონის ზეთი).
პროცესის წნევა გადახრის დისტანციურ დიაფრაგმას. ეს გადახრა ჰიდრავლიკურად გადაეცემა კაპილარში არსებული თერმულად სტაბილური შემავსებელი სითხის მეშვეობით გადამცემში არსებულ მიმღებ დიაფრაგმას, რომელიც დამონტაჟებულია უსაფრთხო, გრილ ადგილას, შესაძლოა, ფაქტობრივი გაზომვის წერტილიდან რამდენიმე მეტრის დაშორებით. გადამცემის კორპუსი არასდროს ეხება ცხელ პროცესის გარემოს.
მაღალი ტემპერატურის პროცესებში წნევის გაზომვა სამრეწველო ავტომატიზაციის რუტინული, მაგრამ კრიტიკული გამოწვევაა. ოპტიმალური დაცვის სტრატეგია დამოკიდებულია გამოყენების ჰოლისტურ ანალიზზე. გაგრილების აქსესუარების გამოყენებით, სპეციალურად შექმნილი მაღალი ტემპერატურის გადამცემების შერჩევით ან დისტანციური დალუქვის სისტემების დანერგვით, ინჟინრებს შეუძლიათ უზრუნველყონ, რომ მათი წნევის ინსტრუმენტაცია უზრუნველყოფს ხანგრძლივ სიზუსტეს და საიმედოობას.შანხაი ვანგიუანიარის მაღალტექნოლოგიური საწარმო 20 წელზე მეტი გამოცდილებით, რომელიც სპეციალიზირებულია წნევის საზომი ინსტრუმენტების წარმოებასა და მომსახურებაში. ჩვენ გვაქვს ფართო ექსპერტიზა მაღალი ტემპერატურის საველე პროცესის კონტროლის გადაწყვეტილებების დამუშავებაში, რაც გამყარებულია მრავალი პრაქტიკული შემთხვევის კვლევით. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე მოთხოვნა ან შეკითხვა მაღალი ტემპერატურის აპლიკაციებისთვის გადამცემის შერჩევასთან დაკავშირებით, გთხოვთ, თავისუფლად დაგვიკავშირდეთ ნებისმიერ დროს.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 12 დეკემბერი