Segel diafragma dikenal sebagai komponen vital untuk perangkat kontrol proses yang berfungsi sebagai struktur isolasi pelindung untuk elemen penginderaan pengukur, sensor, dan pemancar terhadap kondisi proses yang keras—bahan kimia korosif, cairan kental, atau suhu ekstrem, dll. Pilihan struktur diafragma bergantung pada lingkungan kerja dan fungsionalitas yang diminta dari perangkat pengukuran dan ada juga beberapa metode pemasangan sambungan diafragma untuk persyaratan khusus lokasi.
Berdasarkan jarak antara badan instrumen dengan titik sadap proses, pendekatan pemasangannya dapat diklasifikasikan menjadi pemasangan langsung dan pemasangan jarak jauh:
Instalasi Langsung:Cara sederhana untuk menghubungkan diafragma secara langsung pada proses yang terpasang dengan badan instrumen utama dan membentuk unit terpadu. Sambungan langsung ini cocok untuk lingkungan yang sedang dan stabil. Elemen penginderaan beroperasi dekat dengan proses dan memastikan waktu respons yang cepat dan sensitivitas terhadap fluktuasi variabel proses yang sepele. Industri seperti pengolahan air atau manufaktur umum sering kali lebih menyukai pendekatan hemat biaya ini yang menyederhanakan desain struktural. Namun, metode ini tidak cocok untuk suhu ekstrem atau getaran kuat, karena badan instrumen utama tetap berada di dekat kondisi lingkungan yang keras.
Instalasi Jarak Jauh:Pengaturan jarak jauh menguntungkan ketika instrumen harus ditempatkan jauh dari kondisi proses yang keras yang tidak dapat ditahannya—suhu ekstrem, atmosfer berbahaya, atau getaran mekanis. Dalam hal ini, segel diafragma dipisahkan dari badan dengan memanfaatkan kapiler fleksibel. Cairan pengisi di dalam kapiler dapat menyalurkan tekanan yang dipaksakan pada diafragma ke sensor yang diposisikan di kejauhan. Panjang kapiler dan pemilihan cairan pengisi berdasarkan kompatibilitas suhu dan tata letak proses. Pemasangan kapiler jarak jauh meningkatkan kinerja yang andal dan keamanan perangkat di lingkungan yang lebih menantang, sektor berbahaya dan suhu tinggi di antara bidang-bidang seperti minyak & gas dan pemrosesan kimia sering kali lebih memilih pemasangan jarak jauh untuk kontrol proses.
Sesuai dengan alat penyambungnya, pemasangan segel diafragma memiliki tiga sambungan umum:
Koneksi benang:Diafragma datar berdiameter kecil cocok untuk pemasangan ulir sederhana (G, NPT, Metrik, dll.). Diafragma ini kompatibel secara luas dan hemat biaya di antara aplikasi tekanan rendah hingga sedang secara umum dan memungkinkan pemasangan yang mudah di ruang sempit. Namun, sambungan ulir mungkin tidak tahan terhadap getaran atau panas tinggi tanpa dukungan tambahan.
Sambungan flensa:Flensa memasang segel diafragma ke flensa dan mengamankan sambungan tingkat kekencangan tinggi dengan pipa proses atau bejana, yang umum dalam sistem bertekanan tinggi atau berdiameter besar. Segel terintegrasi dengan flensa standar (ANSI, ASME, JIS atau GB/T, dll.), sering kali menggunakan sambungan baut untuk kekokohan. Flensa leher las, slip-on, atau berulir dipilih berdasarkan peringkat tekanan dan kondisi pemasangan. Flensa memastikan kinerja kedap bocor dalam kondisi yang sulit dan harus diperhatikan bahwa penyelarasan flensa dan penempatan paking yang tepat sangat penting untuk pencegahan kebocoran.
Koneksi penjepit: Di sektor makanan, farmasi, dan bioteknologi, pemasangan sanitasi memastikan kepatuhan terhadap persyaratan kebersihan yang ketat. Segel diafragma yang menggunakan fitting higienis tri-clamp dirancang untuk memudahkan pembersihan dan sterilisasi. Permukaan yang halus dan bebas celah mencegah pertumbuhan bakteri, sementara material seperti baja tahan karat 316L tahan terhadap korosi. Meskipun memiliki fitur pemasangan yang cepat dan pengendalian kontaminasi yang sangat baik, perlu diperhatikan bahwa klem mungkin tidak cocok untuk aplikasi bertekanan tinggi.
Setiap metode pemasangan segel diafragma dapat menawarkan manfaat unik yang disesuaikan dengan kebutuhan industri tertentu. Dengan mengevaluasi persyaratan proses dan faktor lingkungan secara cermat, teknisi dapat mengoptimalkan pemasangan untuk keandalan, keamanan, dan efisiensi biaya. Pemilihan dan pemasangan yang tepat tidak hanya memperpanjang masa pakai produk tetapi juga memastikan kontrol proses yang andal di berbagai aplikasi.Shanghai Wangyuanadalah produsen instrumentasi berpengalaman yang memiliki keahlian luas dalam penggunaan instrumen tertutup diafragma. Jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan terkait rangkaian solusi proses kami, jangan ragu untuk menghubungi kami.
Waktu posting: 09-Mei-2025