Industri farmasi dapat dicirikan oleh proses yang rumit yang memerlukan kontrol yang tepat untuk memastikan kualitas dan keamanan produk. Selama proses produksi farmasi, kesalahan operasi dapat berdampak negatif pada kualitas obat, menyebabkan kerugian akibat produk yang tidak laku dan bahkan membahayakan kesehatan pasien. Inilah sebabnya mengapa sistem kontrol proses harus berperan untuk membantu mengotomatiskan proses dan mengurangi kesalahan manusia. Dari penanganan bahan baku hingga pengemasan akhir obat, setiap langkah dalam proses produksi harus dilakukan di bawah pengawasan dan kontrol yang cermat.
Kontrol proses berperan penting dalam memastikan bahwa produk farmasi diproduksi secara aman dan konsisten. Kontrol proses yang efektif tidak hanya meningkatkan kualitas produk tetapi juga meningkatkan efisiensi operasional. Dengan memanfaatkan instrumen pengukuran yang tepat, produsen farmasi dapat mencapai pemantauan dan kontrol waktu nyata terhadap parameter proses yang penting, yang mengarah pada pengurangan biaya produksi dan meminimalkan pemborosan. Instrumen pengukuran sangat penting untuk memantau dan mengendalikan berbagai parameter selama proses produksi, memastikan bahwa produk akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Karena pembacaan tekanan yang akurat sering kali diperlukan untuk tujuan dokumentasi dan validasi, pembacaan tersebut juga diperlukan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar regulasi.
Dalam proses produksi farmasi, pemancar tekanan dapat diaplikasikan di berbagai tahap seperti penyaringan, sterilisasi, dan reaksi. Mempertahankan tekanan yang tepat sangat penting untuk memastikan integritas proses dan keamanan produk. Pengukuran yang akurat dan andal yang disediakan oleh pemancar tekanan memungkinkan operator untuk membuat keputusan dan penyesuaian yang tepat secara real-time.
Pemancar tekanan diferensial umumnya digunakan di bidang farmasi untuk memantau perbedaan tekanan dan level di seluruh filter, pompa, dan peralatan lainnya, yang berperan penting dalam memastikan proses tersebut beroperasi secara efisien dan efektif. Dengan mengukur penurunan tekanan di seluruh filter, operator dapat menentukan kapan filter tersumbat dan perlu diganti, sehingga mencegah potensi kontaminasi produk.
Pemantauan level cairan dalam tangki penyimpanan farmasi, bejana pencampur, dan reaktor berkontribusi pada kelancaran operasi dan pencegahan luapan & kekurangan aliran yang dapat menyebabkan kehilangan atau kontaminasi produk. Pengukuran level bahan baku dan produk antara yang akurat memberikan data waktu nyata bagi operator, yang memungkinkan mereka melakukan penyesuaian aliran tepat waktu sesuai kebutuhan sebagai respons.
Banyak proses farmasi seperti fermentasi, kristalisasi, dan sterilisasi memerlukan manajemen suhu yang tepat untuk menjamin kualitas dan khasiat produk. Sensor dan pemancar suhu digunakan untuk memberikan pembacaan yang andal yang membantu operator mempertahankan kisaran suhu yang diinginkan, memastikan khasiat produk terjaga selama pembuatan, pengangkutan, atau penyimpanan.
Beberapa parameter instrumen mungkin memerlukan perhatian khusus terkait dengan aplikasi farmasi. Bagian instrumen yang dibasahi harus tidak beracun, tidak berbahaya, dan kompatibel dengan media target yang bebas dari risiko kerusakan yang disebabkan oleh korosi atau abrasi. Sambungan proses dalam kondisi operasi farmasi harus mudah dibersihkan untuk mempertahankan kondisi aseptik di mana tri-clamp diterapkan secara luas. Perlindungan suhu ekstrem pada instrumen juga penting untuk beberapa tahap proses di mana suhu operasi tinggi harus dipertahankan.
Shanghai Wangyuan telah bergerak di bidang manufaktur dan layanan instrumentasi pengukuran dan kontrol selama lebih dari 20 tahun. Keahlian yang luas dan kasus lapangan memungkinkan kami untuk memberikan solusi kontrol proses yang tepat pada domain farmasi. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika kami dapat memberikan bantuan lebih lanjut terkait instrumen yang digunakan dalam farmasi.
Waktu posting: 19-Des-2024