Az ipari kapilláris csatlakozás speciális folyadékokkal (szilikonolaj stb.) töltött kapilláris csövek használatát jelenti a folyamatváltozó jelének a folyamatkivételi ponttól a távoli eszközig történő továbbítására. A kapilláris cső egy keskeny, rugalmas cső, amely az érzékelő elemet a műszerhez köti. Ezzel a megközelítéssel elválasztható a mérőműszer teste és a folyamattal érintkező rész. Ez a csatlakozási megoldás széles körben elterjedt a folyamatirányításban, hogy megvédje az eszközöket a zord környezeti viszonyoktól, biztosítva a megbízható és biztonságos adatgyűjtést. Ezenkívül az ilyen távoli telepítés sugárzó elemként is szolgálhat extrém hőmérsékleti használat esetén, és a távoli leolvasási hozzáférés igényeinek megfelelően kényelmesebb helyen végezhet leolvasásokat.
A kapilláris rendszereket általában nyomás-, szint- és hőmérséklet-távadókhoz integrálják, különösen extrém hőmérséklettel, korrozív közeggel vagy higiéniai követelményekkel járó alkalmazásokban. Nagy viszkozitású folyadékok és agresszív vegyi anyagok nyomásmérésekor a membrános tömítés kapilláris csatlakozással megvédheti az érzékelő alkatrészeket az agresszív folyamatközeg közvetlen hatásától. Hidrosztatikus nyomásalapú szintmonitorozás esetén a kapilláris csatlakozás lehetővé teszi a távadó távoli telepítését az objektív tárolóedényétől távol, minimalizálva a szivárgás kockázatát és egyszerűsítve a karbantartást veszélyes helyeken. Bár ritkábban alkalmazzák, a hőmérsékletmérő műszereknél a kapilláris csövek szintén hatékony hűtési intézkedések az elektronika közvetlen hőforrásoktól való védelmére, növelve a műszer tartósságát olyan alkalmazásokban, mint az ipari kemencék és reaktorok.
A kapilláris csatlakozás fő előnyei a műszer integritásának védelme a zord üzemi körülményektől, valamint a jobb leolvasási hozzáférhetőség és a személyzet biztonsága. Másrészt a hosszabb kapilláris hosszúság késleltetett válaszidőt eredményezhet és befolyásolhatja a pontosságot. Ezért a helyszíni feltételek betartása mellett a kapilláris hosszát a lehető legrövidebbre kell tervezni az optimális műszerteljesítmény garantálása érdekében. A telepítés tervezésekor kerülni kell az intenzív rezgést és a mechanikai igénybevételt, hogy megakadályozzuk a csövek károsodását vagy repedését. A kapillárisok rendszeres szivárgás- és eltömődés-ellenőrzése szintén hozzájárul a műszer élettartamához.
A műszeres kapilláris csatlakozások áthidalják az ipari folyamatkövetelmények és a mérési megbízhatóság közötti szakadékot azáltal, hogy lehetővé teszik a biztonságos, pontos és tartós jelátvitelt.Shanghai Wangyuanegy folyamatirányítási megoldásokra szakosodott műszergyártó, amely széleskörű tapasztalattal rendelkezik a kapilláris csatlakozású termékek terén. Ha bármilyen kérdése van a távoli kapilláris műszerekkel kapcsolatban, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.
Közzététel ideje: 2025. február 20.