Az olyan ipari folyamatokban, mint az energiatermelés, a vegyipar, az olajfinomítás és a kohászat, a nyomás pontos mérése magas hőmérsékletű környezetben kritikus, de kihívást jelentő feladat lehet. Amikor a közeg hőmérséklete 80 ℃ fölé emelkedik, a szabványos nyomástávadók sebezhetővé válhatnak. Az ilyen hőnek való közvetlen kitettség károsíthatja az elektronikus alkatrészeket, mérési eltérést okozhat, károsíthatja a belső töltőfolyadékokat, és végső soron a műszer súlyos meghibásodásához vezethet. Ezekben az igényes alkalmazásokban a siker egy holisztikus stratégiától függ, amely magában foglalja a megfelelő telepítési hely, a tartozékok, a csatlakozási mód és a távadó modelljének gondos mérlegelését.
Csövek és tartozékok
A legegyszerűbb megközelítés olyan csövek és szerelvények használata, amelyek lehűtik a technológiai közeget, mielőtt az elérné a távadó érzékelőjét. Ez lehetővé teszi a szabványos és gyakran gazdaságosabb távadó modellek használatát. Az elv a hő elvezetésén alapul hosszabb csővezetékeken vagy zárt térfogatokon keresztül.
Impulzuscső vagy szifonA távadót a folyamatcsatlakozásra való közvetlen rögzítés helyett egy impulzusvezetéken keresztül kell rögzíteni. Ahogy a forró közeg a csőhálózaton keresztül halad, hőt veszít a környező légkörbe. A szifon (más néven pigtail) egy kör alakú fémcső, amelyet a folyamatcsatlakozás és a távadó közé helyeznek. Úgy tervezték, hogy lehűtse a benne lévő közeget, valamint csökkentse a gyors nyomáslökések hatását, ami hatékonyabb és helytakarékosabb, mint a hosszú impulzusvezetékek elhelyezése.
Szelepek és elosztókA gyűjtőcsövek egy másik gyakori szerelvény, amelyet a folyamat és a műszer között alkalmaznak szigetelésre, szellőztetésre és kiegyensúlyozásra. Elsődleges feladatai mellett a szelepszerelvény és az összekötő cső képes kis mennyiségű hőt leadni a környezetbe hővezetés és természetes konvekció révén.
A csövek és szerelvények együttes használata bizonyos mértékig csökkentheti a folyamatcsatlakozást elérő közeg hőmérsékletét. Ha az a környezeti hőmérsékleti tartományon belül szabályozható, ez a módszer gazdaságos és ideális megoldást jelent, mivelszabványos adókközvetlenül alkalmazható. Ha azonban a közeg hőmérséklete túl magas és meghaladja a hűtőkapacitását, alternatív magas hőmérsékletű megoldásokat kell fontolóra venni.
Magas hőmérsékletű távadó modellek
Ha a hűtőtartozékok nem praktikusak, vagy a hely korlátozott,adókA kifejezetten magas hőmérsékletű üzemre tervezett egységek egy másik lehetőséget jelentenek. Ezek nem csupán magasabb névleges teljesítményű szabványegységek, hanem fizikai és anyagbeli adaptációkat is tartalmaznak.
Integrált hűtőbordák:A nyilvánvaló jellemző a folyamatcsatlakozás és az elektronika háza között elhelyezett több megnövelt, bordázott hűtőborda. Ezek a bordák drámaian megnövelik a felületet, aktívan lesugározzák a hőt, mielőtt elérné a kritikus érzékelő alkatrészt és modult. Ez a kialakítás hatékonyan csökkentheti az érzékelő és az elektronika hőmérsékletét.
Magas hőmérsékletre tervezett alkatrészek:Ezek a távadók kifejezetten a magas hőmérsékleten való hosszú távú stabilitásra kifejlesztett félvezetőket, tömítéseket és belső töltőfolyadékokat használnak. A belső kivezető furatok nagy hatékonyságú hőszigetelő anyaggal vannak kitöltve, amely hatékonyan megakadályozza a hővezetést, és biztosítja, hogy az erősítő és átalakító áramkör a megengedett hőmérsékleti határokon belül működjön.
Távoli tömítésrendszer
A legnagyobb kihívást jelentő alkalmazásokhoz – nagyon magas hőmérsékletek, korrozív közegek, viszkózus folyadékok vagy olyan folyamatok esetén, ahol fennáll az impulzusvezetékekben a megszilárdulás veszélye – atávoli tömítőrendszeraz előnyben részesített és alapvető választás. Ez a módszer teljesen eltávolítja a nyomástávadót a forró technológiai környezetből.
A rendszer egy különálló membrános tömítésből, egy beállított hosszúságú kapilláris csőből és magából a távadóból áll. A teljes rendszer – a tömítés, a kapilláris és a távadó érzékelője – stabil, összenyomhatatlan töltőfolyadékkal (pl. magas hőmérsékletű szilikonolajjal) van előre feltöltve.
A technológiai nyomás eltéríti a távoli membránt. Ez az eltérítés hidraulikusan továbbítódik a kapillárisban lévő termikusan stabil töltőfolyadékon keresztül a távadó fogadó membránjához, amely biztonságos, hűvös helyen van felszerelve, lehetőleg néhány méterre a tényleges mérési ponttól. A távadó teste soha nem érintkezik a forró technológiai közeggel.
A nyomásmérés magas hőmérsékletű folyamatokban rutinszerű, de kritikus kihívás az ipari automatizálásban. Az optimális védelmi stratégia az alkalmazás holisztikus elemzésétől függ. Hűtőtartozékok alkalmazásával, célzottan gyártott magas hőmérsékletű távadók kiválasztásával vagy távtömítő rendszerek bevezetésével a mérnökök biztosíthatják, hogy nyomásmérő műszereik tartós pontosságot és megbízhatóságot nyújtsanak.Shanghai Wangyuanegy több mint 20 éves tapasztalattal rendelkező, csúcstechnológiás gyártóvállalat, amely nyomásmérő műszerek gyártására és szervizelésére specializálódott. Kiterjedt szakértelemmel rendelkezünk a magas hőmérsékletű terepi folyamatirányítási megoldások kezelésében, amelyet számos gyakorlati esettanulmány támaszt alá. Ha bármilyen igénye vagy kérdése van a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz szükséges távadó kiválasztásával kapcsolatban, kérjük, bármikor forduljon hozzánk bizalommal.
Közzététel ideje: 2025. dec. 12.