Le joint à membrane est un composant essentiel des dispositifs de contrôle de processus. Il sert de structure d'isolation protectrice pour les éléments de détection des jauges, capteurs et transmetteurs contre les conditions de processus difficiles : produits chimiques corrosifs, fluides visqueux ou températures extrêmes, etc. Le choix de la structure de la membrane dépend de l'environnement de travail et des fonctionnalités requises de l'appareil de mesure. Il existe également plusieurs méthodes de montage de la membrane pour répondre aux exigences spécifiques du site.
En fonction de la distance entre le corps de l'instrument et le point de prélèvement du procédé, ses méthodes d'installation peuvent être classées en installation directe et installation à distance :
Installation directe :La méthode la plus simple consiste à connecter directement le diaphragme au processus, celui-ci étant fixé au corps principal de l'instrument pour former un ensemble intégré. Cette connexion directe convient aux environnements modérés et stables. L'élément de détection, opérant au plus près du processus, garantit un temps de réponse rapide et une grande sensibilité aux moindres fluctuations des variables de processus. Les industries telles que le traitement de l'eau ou la fabrication générale privilégient souvent cette approche économique qui simplifie la conception structurelle. Cependant, cette méthode est inadaptée aux températures extrêmes ou aux fortes vibrations, car le corps principal de l'instrument se trouve exposé à des conditions ambiantes difficiles.
Installation à distance :Le montage à distance est avantageux lorsque l'instrument doit être installé à l'écart des conditions de process difficiles auxquelles il ne peut résister : températures extrêmes, atmosphères dangereuses ou vibrations mécaniques. Dans ce cas, le joint à membrane est désolidarisé du corps grâce à un capillaire flexible. Le fluide de remplissage du capillaire transmet la pression exercée sur la membrane au capteur situé à distance. La longueur du capillaire et le choix du fluide de remplissage dépendent de la compatibilité thermique et de la configuration du process. Le montage à distance par capillaire améliore la fiabilité et la sécurité de l'appareil dans les environnements difficiles, les secteurs dangereux et à haute température. Des domaines tels que le pétrole et le gaz et la chimie privilégient souvent le montage à distance pour le contrôle des process.
En ce qui concerne le raccord de connexion, le montage du joint à diaphragme comporte trois connexions générales :
Connexion du thread :La membrane plate de petit diamètre se prête à un montage fileté simple (G, NPT, métrique, etc.). Largement compatible et économique, elle est idéale pour les applications courantes de basse à moyenne pression et s'installe facilement même dans les espaces restreints. Toutefois, le filetage peut ne pas résister aux fortes vibrations ou à la chaleur sans support supplémentaire.
Raccord à brides :La bride fixe le joint à membrane à une bride et assure une étanchéité optimale avec la canalisation ou la cuve, notamment dans les systèmes haute pression ou de grand diamètre. Le joint s'intègre aux brides normalisées (ANSI, ASME, JIS ou GB/T, etc.), souvent par boulonnage pour plus de robustesse. Le choix des brides (à souder, à emboîter ou filetées) dépend des pressions nominales et des conditions d'installation. La bride garantit une étanchéité parfaite même dans des conditions exigeantes ; un alignement précis et un positionnement correct du joint sont essentiels pour prévenir les fuites.
Raccord à pinceDans les secteurs agroalimentaire, pharmaceutique et biotechnologique, le montage sanitaire garantit le respect des normes d'hygiène les plus strictes. Les joints à membrane utilisant des raccords hygiéniques Tri-Clamp sont conçus pour un nettoyage et une stérilisation aisés. Leurs surfaces lisses et sans aspérités empêchent la prolifération bactérienne, tandis que des matériaux comme l'acier inoxydable 316L résistent à la corrosion. Bien que leur installation soit rapide et qu'ils offrent un excellent contrôle de la contamination, il convient de noter que le système Tri-Clamp peut ne pas convenir aux applications à haute pression.
Chaque méthode de montage d'un joint à membrane offre des avantages uniques, adaptés aux besoins industriels spécifiques. En évaluant soigneusement les exigences du procédé et les facteurs environnementaux, les ingénieurs peuvent optimiser l'installation pour une fiabilité, une sécurité et une rentabilité optimales. Un choix et une installation appropriés prolongent la durée de vie du produit et garantissent un contrôle fiable du procédé dans diverses applications.Shanghai WangyuanNous sommes un fabricant d'instruments expérimenté, possédant une expertise considérable dans l'utilisation d'instruments à membrane. Pour toute question ou demande concernant notre gamme de solutions de process, n'hésitez pas à nous contacter.
Date de publication : 9 mai 2025