L'industrie pharmaceutique peut se caractériser par des processus complexes nécessitant un contrôle précis pour garantir la qualité et la sécurité des produits. Au cours du processus de production pharmaceutique, toute erreur opérationnelle peut avoir un impact négatif sur la qualité des médicaments, entraîner des pertes dues à des rejets non commercialisables et même compromettre la santé des patients. C'est pourquoi les systèmes de contrôle des processus sont censés contribuer à l'automatisation des processus et à la réduction des erreurs humaines. De la manutention des matières premières au conditionnement final des médicaments, chaque étape du processus de fabrication doit être soumise à une surveillance et un contrôle rigoureux.
Le contrôle des procédés joue un rôle primordial pour garantir la sécurité et la régularité de la fabrication des produits pharmaceutiques. Un contrôle efficace des procédés améliore non seulement la qualité des produits, mais aussi l'efficacité opérationnelle. Grâce à des instruments de mesure appropriés, les fabricants pharmaceutiques peuvent surveiller et contrôler en temps réel les paramètres critiques des procédés, réduisant ainsi les coûts de production et minimisant les déchets. Les instruments de mesure sont essentiels pour surveiller et contrôler divers paramètres tout au long du processus de production, garantissant ainsi la conformité des produits finis aux spécifications requises. Des relevés de pression précis étant souvent requis à des fins de documentation et de validation, ils sont également indispensables pour certifier la conformité aux normes réglementaires.
Dans la fabrication pharmaceutique, les transmetteurs de pression peuvent être utilisés à diverses étapes, telles que la filtration, la stérilisation et la réaction. Le maintien d'une pression adéquate est crucial pour garantir l'intégrité du procédé et la sécurité des produits. Les mesures précises et fiables fournies par les transmetteurs de pression permettent aux opérateurs de prendre des décisions éclairées et d'effectuer des ajustements en temps réel.
Les transmetteurs de pression différentielle sont couramment utilisés dans le secteur pharmaceutique pour surveiller les différences de pression et les niveaux dans les filtres, les pompes et autres équipements, jouant un rôle crucial dans le bon fonctionnement de ces processus. En mesurant la perte de charge à travers un filtre, les opérateurs peuvent déterminer quand un filtre est obstrué et doit être remplacé, évitant ainsi toute contamination potentielle du produit.
La surveillance du niveau des fluides dans les cuves de stockage, les cuves de mélange et les réacteurs pharmaceutiques contribue au bon fonctionnement et à la prévention des débordements et des sous-débordements susceptibles d'entraîner des pertes ou des contaminations de produits. La mesure précise du niveau des matières premières et des produits intermédiaires fournit des données en temps réel aux opérateurs, leur permettant d'ajuster le débit en temps opportun, si nécessaire.
De nombreux procédés pharmaceutiques, tels que la fermentation, la cristallisation et la stérilisation, nécessitent une gestion précise de la température pour garantir la qualité et l'efficacité des produits. Des capteurs et des transmetteurs de température fournissent des mesures fiables qui aident les opérateurs à maintenir la plage de température souhaitée, garantissant ainsi l'efficacité du produit pendant la fabrication, le transport ou le stockage.
Plusieurs paramètres de l'instrument peuvent nécessiter une attention particulière dans le cadre d'applications pharmaceutiques. La partie en contact avec le fluide de l'instrument doit être non toxique, non dangereuse et compatible avec le milieu cible, sans risque de détérioration par corrosion ou abrasion. En conditions de fonctionnement pharmaceutiques, le raccordement au procédé doit être facile à nettoyer afin de maintenir des conditions aseptiques, là où le Tri-Clamp est largement utilisé. Une protection contre les températures extrêmes de l'instrument est également appréciée pour certaines étapes du procédé où des températures de fonctionnement élevées doivent être maintenues.
Shanghai Wangyuan fabrique et entretient des instruments de mesure et de contrôle depuis plus de 20 ans. Notre expertise et nos expériences terrain nous permettent de fournir des solutions de contrôle de processus adaptées au secteur pharmaceutique. N'hésitez pas à nous contacter pour toute assistance concernant les instruments utilisés dans ce secteur.
Date de publication : 19 décembre 2024