La mesure de niveau peut constituer un paramètre opérationnel critique dans des secteurs aussi variés que le pétrole et le gaz, ainsi que le traitement de l'eau. Parmi les différentes technologies disponibles, les transmetteurs de pression et de pression différentielle (PD) sont largement utilisés pour la surveillance du niveau des fluides. La mesure de niveau par pression repose fondamentalement sur le principe de la pression hydrostatique, c'est-à-dire la force exercée par un fluide au repos sous l'effet de la gravité. La pression en tout point d'une colonne de liquide est proportionnelle à la hauteur au-dessus de ce point, à la densité du liquide et à l'accélération gravitationnelle. Cette relation est exprimée par la formule :
P = ρ × g × h
Où:
P = Pression hydrostatique
ρ = Densité du fluide
g = Accélération gravitationnelle
h = Hauteur de la colonne de fluide
Un capteur de pression placé au fond d'un réservoir peut mesurer cette pression, puis calculer le niveau de liquide et le convertir en un signal électrique via un circuit, à condition que la densité du fluide soit connue.
Les transmetteurs de pression et de pression différentielle peuvent tous deux être utilisés pour la mesure de niveau, mais leurs applications diffèrent en fonction des conditions de travail :
Transmetteur de pression
Mesures:La pression par rapport à la pression atmosphérique.
Scénario d'utilisation :Idéal pour les réservoirs ou canaux ouverts où la surface du liquide est exposée à l'atmosphère. Par exemple, dans un réservoir, le signal de sortie du transmetteur est proportionnel au niveau d'eau.
Installation:Monté à la base du réservoir ou immergé dans le fond liquide.
Transmetteur de pression différentielle (DP)
Mesures:La différence entre deux pressions : la pression hydrostatique au fond du réservoir et la pression au-dessus de la surface du fluide.
Scénario d'utilisation :Indispensable pour les réservoirs fermés/sous pression où la pression interne (gaz, vapeurs ou vide) influence la mesure, la mesure par pression différentielle permet de compenser cette distorsion et de garantir des données de niveau précises.
Installation:Le côté haute pression se connecte à la base du réservoir tandis que le côté basse pression se connecte au sommet du réservoir.
Configuration clé de la mesure de niveau basée sur la pression
Exercices de montage :Les transmetteurs doivent être installés au niveau de liquide le plus bas prévu afin d'éviter les mesures à sec. La structure et l'état du réservoir doivent garantir l'immersion continue des capteurs submersibles au fond. La tuyauterie de la ligne d'impulsion du transmetteur de pression différentielle doit être exempte d'obstructions, de fuites et de bulles de gaz.
Conditions environnementales et du milieu :Un raccordement capillaire à distance permet d'isoler les capteurs de la chaleur et d'éviter les dommages électroniques dus aux températures extrêmes du fluide. Un raccordement process avec joints à membrane ou matériaux résistants à la corrosion protège le capteur des fluides agressifs. La pression nominale du transmetteur doit être supérieure à la pression de service maximale, y compris en cas de surpression.
Fonctionnalités avancées et intégration :L'introduction de technologies modernes permet d'améliorer la fiabilité des instruments. Les communications intelligentes facilitent l'intégration aux systèmes de contrôle et les diagnostics en temps réel, signalant les pannes ou les obstructions. Les transmetteurs multivariables mesurant simultanément le niveau et la température simplifient l'installation et réduisent les coûts.
Les transmetteurs de pression et de pression différentielle sont des outils polyvalents pour la mesure de niveau, offrant rentabilité et adaptabilité à tous les secteurs d'activité.Shanghai WangyuanNous sommes un fabricant expérimenté dans le secteur de l'instrumentation. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin de solutions de contrôle de niveau.
Date de publication : 11 février 2025