En processos industrials com la generació d'energia, la fabricació de productes químics, el refinament de petroli i la metal·lúrgia, mesurar amb precisió la pressió en entorns d'alta temperatura pot ser una tasca crítica però difícil. Quan la temperatura del medi del procés supera els 80 ℃, els transmissors de pressió estàndard poden esdevenir vulnerables. L'exposició directa a aquesta calor pot degradar els components electrònics, provocar una deriva de mesura, danyar els fluids d'ompliment interns i, en última instància, provocar un mal funcionament important de l'instrument. L'èxit en aquestes aplicacions exigents depèn d'una estratègia holística que inclogui una consideració acurada de la ubicació d'instal·lació adequada, els accessoris, el mètode de connexió i el model de transmissor.
Tubs i accessoris
L'enfocament més senzill és utilitzar tubs i accessoris que refreden el medi de procés abans que arribi al sensor del transmissor. Això permet l'ús de models de transmissor estàndard i sovint més econòmics. El principi es basa en la dissipació de calor a través de canonades esteses o volums continguts.
Tub d'impuls o sifóEn lloc de muntar el transmissor directament a la connexió del procés, s'acobla mitjançant un tros de línia d'impuls. A mesura que el medi calent viatja a través de la xarxa de tubs, perd una mica de calor cap a l'atmosfera circumdant. El sifó (també conegut com a cua de pig) és un tub metàl·lic circular que s'instal·la entre la connexió del procés i el transmissor. Està dissenyat per refredar el medi a l'interior, així com per reduir l'efecte de la pujada de pressió ràpida, cosa que és més eficient i estalvia espai en comparació amb la disposició de tubs d'impuls llargs.
Vàlvules i col·lectorsEls col·lectors són altres accessoris comuns que s'apliquen entre el procés i l'instrument per a l'aïllament, la ventilació i l'equilibri. A més de les seves funcions principals, el conjunt de vàlvules i el tub de connexió també poden dissipar una petita quantitat de calor al medi ambient mitjançant la conducció tèrmica i la convecció natural.
L'ús combinat de tubs i conjunts pot reduir fins a cert punt la temperatura del medi que arriba a la connexió del procés. Si es pot controlar dins del rang ambiental, aquest mètode representa una solució econòmica i ideal, ja quetransmissors estàndardes pot aplicar directament. Tanmateix, si la temperatura del medi és excessivament alta i supera la seva capacitat de refrigeració, s'han de considerar solucions alternatives d'alta temperatura.
Models de transmissors d'alta temperatura
Quan els accessoris de refrigeració no són pràctics o l'espai és limitat,transmissorsEls dissenyats específicament per a serveis d'alta temperatura són una altra opció. No són simplement unitats estàndard amb una classificació més alta, sinó que incorporen adaptacions físiques i materials.
Dissipadors de calor integrats:La característica òbvia són els múltiples dissipadors de calor ampliats i amb aletes connectats entre la connexió de procés i la carcassa de l'electrònica. Aquestes aletes augmenten dràsticament la superfície, irradiant activament la calor abans d'arribar al component de detecció i al mòdul crítics. Aquest disseny pot reduir eficaçment la temperatura al sensor i a l'electrònica.
Components classificats per a altes temperatures:Aquests transmissors utilitzen semiconductors, juntes i fluids d'ompliment intern formulats específicament per a una estabilitat a llarg termini a temperatures elevades. Els forats interns s'omplen amb material d'aïllament tèrmic d'alta eficiència, cosa que evita eficaçment la conducció de calor i garanteix que el circuit d'amplificació i conversió funcioni dins dels límits de temperatura permesos.
Sistema de segellat remot
Per a les aplicacions més difícils, com ara temperatures molt altes, medis corrosius, fluids viscosos o processos on la solidificació a les línies d'impuls és un risc, elsistema de segellat remotés l'opció preferida i essencial. Aquest mètode pot treure completament el transmissor de pressió de l'entorn de procés calent.
El sistema consta d'un segell de diafragma remot, un tub capil·lar de longitud determinada i el transmissor en si. Tot el sistema (segell, capil·lar i sensor del transmissor) està preomplert amb un fluid de farciment estable i incompressible (per exemple, oli de silicona d'alta temperatura).
La pressió del procés desvia el diafragma remot. Aquesta desviació es transmet hidràulicament a través del fluid de farciment tèrmicament estable dins del capil·lar fins al diafragma receptor del transmissor, que està muntat en un lloc segur i fresc, possiblement a pocs metres del punt de mesura real. El cos del transmissor mai no entra en contacte amb el medi de procés calent.
Mesurar la pressió en processos d'alta temperatura és un repte rutinari però crític en l'automatització industrial. L'estratègia de protecció òptima depèn d'una anàlisi holística de l'aplicació. Mitjançant l'ús d'accessoris de refrigeració, la selecció de transmissors d'alta temperatura dissenyats específicament o la implementació de sistemes de segellat remot, els enginyers poden garantir que la seva instrumentació de pressió ofereixi una precisió i fiabilitat duradores.Xangai Wangyuanés una empresa de fabricació d'alta tecnologia amb més de 20 anys d'experiència, especialitzada en la producció i el servei d'instruments de mesura de pressió. Tenim una àmplia experiència en la gestió de solucions de control de processos de camp d'alta temperatura, avalada per nombrosos casos pràctics. Si teniu algun requisit o pregunta sobre la selecció de transmissors per a aplicacions d'alta temperatura, no dubteu a contactar amb nosaltres en qualsevol moment.
Data de publicació: 12 de desembre de 2025