Kontaklose vlakmeting is een van die noodsaaklike tegnologieë in industriële outomatisering. Die benadering maak dit moontlik om vloeistof- of vastestofvlakke in tenk, houer of oop kanaal te monitor sonder fisiese interaksie met die medium. Van die mees gebruikte kontaklose metodes is ultrasoniese en radarvlakmeters. As die gebruiker kontaklose metings op vlakbeheer wil toepas, help begrip van die werking van ultrasoniese en radarvlakmeters om die gepaste keuse vir 'n spesifieke scenario te maak.
Beginsel van werking
Ultrasoniese vlakmeterswerk deur hoëfrekwensie-uitbarstings van klankgolwe uit te stuur om die afstand van die sensor na die oppervlak van die vloeibare/vaste medium te bepaal. Hierdie golwe beweeg deur lug, weerkaats van die materiaaloppervlak en keer terug na die sensor. Die afstand kan bepaal word deur die tyd wat aan die golf se reis bestee word. Daarom word die instrument op 'n afstand reg bokant die mediumoppervlak ontplooi, sonder dat enige deel direk aangeraak of in die medium gedompel hoef te word.
Radar vlakmetersgebruik elektromagnetiese golwe (mikrogolwe) in plaas van klank om die mediumvlak van vloeistof of vaste stof te bepaal. Net so word mikrogolfseine na die mediumoppervlak uitgestraal, dan weerkaats en terug na die instrument ontvang. Tydens die proses is daar ook geen fisiese kontak tussen die instrumentliggaam en die medium nie. Deur die vlugtyd van golfseine op te neem, kan die afstand van die instrument na die materiaaloppervlak bereken word.
Vlakmetings van die twee tipes deel dieselfde formules:
D = (C*T)/2
L = H - D
Waar,
DAfstand van mediumoppervlak tot instrument
CKlanksnelheid (vir ultrasoniese) ligsnelheid (vir radar)
TTydsinterval van uitsending tot ontvangs
LMedium vlak wat gemeet moet word
HHoogte vanaf die bodem van die vaartuig tot die instrument
In teenstelling met gewone kontakgebaseerde instrumente, elimineer ultrasoniese en radartegnologieë fisiese kontak met die stof en blink uit in vlakbeheer van korrosiewe, viskose of gevaarlike materiale wat die benatte komponente soos vlotte, sondes of impulslyne kan beskadig of verstop. Installasie word vereenvoudig aangesien die toestelle ekstern gemonteer word en onderhoud en stilstandvereistes dikwels minimaal gehou word as gevolg van die nie-indringende ontwerp. Nywerhede soos chemiese verwerking, waterbehandeling en voedselproduksie kan grootliks baat vind by ultrasoniese en radar kontaklose vlaksensors vir hul veelsydigheid en betroubaarheid tussen prosesbeheer van vloeistof, vloeistof, slurry en vaste stowwe oor diverse tenkgeometrieë.
Vergelyking tussen ultrasoniese en radar
Ultrasoniese vlakmeters is maklik om te installeer en vereis minimale opstelling. In vergelyking met radarvlakmeters, kos die ultrasoniese een gewoonlik minder en word dus verkies in toepassings met begrotingsbeperkings. Die werkverrigting van ultrasoniese instrumente is egter meer onderhewig aan omgewingseffekte van stof, skuim, lugturbulensie en uiterste temperatuur en humiditeit wat klankgolwe kan absorbeer of afbuig en verlore golf-probleme kan veroorsaak.
Radarvlakmeters, aan die ander kant, is bekend vir hoë presisie, lang reikafstand en bewese betroubaarheid in strawwe bedryfsomgewings. Dit is minder vatbaar vir faktore bo dit wat ultrasoniese tegnologie benadeel. Nietemin beteken dit dat radarprodukte oor die algemeen duurder is. Diëlektriese konstante is nog 'n belangrike faktor vir radarmeting. Lae diëlektriese materiale kan die weerkaatsing van die eggo-sein verswak, wat lei tot onstabiele of verlore meting.
Kortliks, wanneer die gebruiker besluit om kontaklose vlakmeting toe te pas, sal 'n ultrasoniese sensor ideaal wees vir matige werkstoestande en begrotingsbewuste projekte, terwyl radar gekwalifiseerd is vir meer uitdagende omgewings en die nastrewing van hoë standaardmetings. In elk geval is dit van die allergrootste belang om vas te stel dat die mediumeienskappe en die omgewing, sowel as die struktuur van die prosesstelsel, bevorderlik is vir die implementering van die verlangde kontaklose meetmetode.
Installasienotas vir kontaklose instrumente
- ✦ Installasieplek moet so ver as moontlik van die geraasbron wees
- ✦ Rubberpakking kan gebruik word vir montering onder vibrasie-omgewings
- ✦ Afstand van sensor na hoogste beraamde vlak moet groter wees as die blinde sone van die meting
- ✦ Sensorposisie moet 'n sekere afstand met die wand van die houer handhaaf volgens die uitstralingshoek
- ✦ Meetarea moet vry wees van hindernisse wat waarskynlik seinsteuring kan veroorsaak, soos 'n trapleer of dwarsbalk.
- ✦ Vir die meting van vaste medium moet die monteringsposisie die materiaaltoevoer-openingarea vermy.
- ✦ Dit is die beste om groot temperatuurskommelings by die instrumentinstallasieplek te vermy
- ✦ Sensorsonde moet loodreg op die mediumoppervlak wees om die beste werkverrigting te verseker.
Sjanghai Wangyuanis 'n ervare instrumentvervaardiger met meer as 20 jaar ervaring in die verskaffing van ultrasoniese en radar kontaklose vlaksensors, sowel as ander tipes vlakmeetinstrumente. Kontak ons gerus met u navrae oor kontaklose vlakmeetprodukte.
Plasingstyd: 11 Maart 2025